ZZDQ带指挥器操作型自力式调压氮封阀 
    带指挥器操作型自力式调压氮封阀的用途是将储槽以氮封或者填充的方法覆盖住，通常使用气体将液治疗体覆盖。这是防止爆炸的保护措施。如果储槽内的内容物容易挥发或有毒，氮封阀能预防工人受伤或是设备和环境受到损伤。当内容物是食品或者其他物质，氮封阀能保护它，使它免于暴露在空气或者湿气中而使之受到氧化或者污染。 

多数情况下，桶槽氮封的气体是纯的干燥氮。氮封阀能使液体在桶槽内转移进出，或者借由热能造成容量的改变而使内部压力改变，借此防止桶槽内真空或者超过操作压力。 

带指挥器操作型自力式调压氮封阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氧化及储罐安全。 

带指挥器操作型自力式调压氮封阀是由ZZYVP指挥器操作型自力式压力调节阀（这里简称供氮阀）和ZZV自力式微压调节阀（简称泄氮阀）两大部份组成。 

当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开（罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开），将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。供氮阀阀前压力在2 .5Mpa 以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP 型自力式压力调节阀将压力减至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。 

特点：氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内，如从100mm H20 需调整到50mm H20 ，可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，改变弹簧的力，即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。 

呼吸阀设定值调整：在上述设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。 

带指挥器操作型自力式调压氮封阀特点 

◇　无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本； 

◇　氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行； 

◇　压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳； 

◇　采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高； 

◇　供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高； 

◇　为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀； 

◇　呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。 

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供氮装置工作原理： 

供氮装置结构如下图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构（7）、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧（8）、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使指挥器阀芯（6）打开，从而使阀前气体经减压阀（5）、节流阀（4）、进入主阀执行机构（3）上、下膜室，打主开阀阀芯（2）、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯（6）又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。 



 

 

泄氮装置工作原理： 

泄氮装置结构如下图所示，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构（2），介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧（3）预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯（1）上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。 

 



说明： 

◇　一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间 

◇　罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作 

◇　泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径* 

◇　一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命 

◇　若用户工况与造型手册有异，望来电与本厂技术开发部，协商解决。 

带指挥器操作型自力式调压氮封阀预测性维护:　　 

操作人员可以借助内置的数据存储器来记录阀门每次动作时力矩感应装置测得的数据，这些数据可以用来监测阀门运行的状态，可以提示阀门是否需要维修，也可以用这些数据来诊断阀门。
　　针对阀门可以诊断如下数据：
　　1.阀门密封或填料摩擦力
　　2.阀杆、阀门轴承的摩擦力矩
　　3.阀座摩擦力
　　4.阀门运行中的摩擦力
　　5.阀芯的所受的动态力
　　6.阀杆螺纹摩擦力
　　7.阀杆位置