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钢的抗氧化是指在高温下具有对气体介质的氧化腐蚀稳定性，它是保证工件在高温下能够持久工作的重要条件，现今提高钢的高温抗氧化性的基本方法是合金化，钢中添加足够数量的铬、硅、锰等合金元素，使钢在高温氧化气氛下表面能生成一层稳定致密的Cr2O3/SiO2和AL2O3的氧化膜。这些氧化膜能牢固地附着金属的表面．从而能有效地保护金属免受高温气体的氧化及介质的商蚀作用 铬是提高钢的高温抗氧化的主要元素．工件使用温度愈高．应相应增加钢中含铬量，随着含铬量增加．氧化铬膜的稳定性提高，膜的厚度与致密也增加：试验表明。工件工作温度600—659℃需含5％Cr．工作温度800℃，需含12％Cr，工作温度950℃时，需含20%Cr，工作温度1100℃，需含28%Cr。为了进一步增加材料的抗氧化性能．在材料中添加一定数量的镍、氮及稀土，以提高铬原子的扩散能力和扩大奥氏体组织，提高钢的耐热性和热强性。
