球阀的滚动轴承选择以及失效故障分析
时间：2014-10-30 阅读：245
疲劳是滚动轴承失效的主要形式，常表现为滚动体或内外圈滚道表面脱落或蜕皮，初期是在接触表面形成不规则凹坑，而后逐渐延伸成片，冲击载荷造成振动和噪声的加剧，交变的疲劳应力是造成疲劳剥落的主要原因，有时也与润滑不良或强迫安装有关，而通常所说的轴承寿命即是指轴承的疲劳寿命。
磨损是滚动轴承失效的另一常见形式，是轴承滚道、滚动体、保持架、座孔或轴颈由于机械原因引起的表面磨损。磨损造成轴承游隙增大、表面粗糙度增加，轴承运转精度降低、振动和噪声增大。磨粒（尘埃、导物的侵入）及润滑不良造成磨损的根本原因。
润滑油、水份或湿气产生的化学腐蚀，电流通过引起电火花而产生的电腐蚀及轴承内外圈与座孔或轴颈存在微小相对运动形成微振腐蚀是滚动轴承腐蚀失效的三种表现形式，表面腐蚀导致高精度轴承精度一丧失而失去其功能。
滚动轴承零件材料有缺陷和热处理不良，运行中过载、转速过高、润滑不良或装配不善造成过大的热应力等可能引起轴承零件轴承出现裂纹或断裂、加速其劣化。
不管固定球阀，还是浮动球阀都要防尘结构设计，防止细小颗粒进入滚动轴承，避免滚动轴承卡死失效；根据球阀适用工况正确选用滚动轴承的材料，不同介质温度、耐腐选用滚动轴承材料不同，轴承材料选择恰当直接关系到能否满足机构的功能与使用要求，对轴承工作性能和疲劳寿命具有决定性的影响。