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1、IS型根据标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。
2、IS型的泵体和泵盖部分,是从叶轮背面处剖分的,即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便,检修时不动泵体,吸入管路,排出管路和电动机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部分进行检修。
3、泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分,滚动轴承受泵的径向力和轴向力。
4、为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,由于有些泵轴向力不大,叶轮背面未设密封环和平衡孔。
5、泵的轴向密封环是由填料压盖,填料环和填料等组成,以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡,则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通,如叶轮入口处液体处于真空状态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔,将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔,由于叶轮背面液体压力大于大气压,因而不存在漏气问题,故可不装填料环。
6、为避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈,以防止沿着配合表面进气或漏水。
7、泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的,泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向旋转。
例如:IS80-65-160A
IS-单级单吸清水离心泵
IH-不锈钢标准化工泵
80-吸入口直径(mm)
65-排出口直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)
A-叶轮切割标记
型号 | 转速 | 流量Q | 扬程 | 效率(%) | 轴功率 | 电机功率 | |
(m3/h) | (L/s) | ||||||
50-32-125 | 2900 | 12.5 | 3.47 | 20 | 60 | 1.13 | 2.2 |
1450 | 6.3 | 1.74 | 5 | 54 | 0.16 | 0.55 | |
50-32-160 | 2900 | 12.5 | 3.47 | 32 | 54 | 2.02 | 3 |
1450 | 6.3 | 1.74 | 8 | 48 | 0.29 | 0.55 | |
50-32-200 | 2900 | 12.5 | 3.47 | 50 | 48 | 3.54 | 5.5 |
1450 | 6.3 | 1.74 | 12.4 | 42 | 0.51 | 0.75 | |
50-32-250 | 2900 | 12.5 | 3.47 | 80 | 38 | 7.16 | 11 |
1450 | 6.3 | 1.74 | 20 | 32 | 1.07 | 1.5 | |
65-50-125 | 2900 | 25 | 6.94 | 20 | 69 | 1.97 | 3 |
1450 | 12.5 | 3.47 | 5 | 64 | 0.27 | 0.55 | |
65-50-160 | 2900 | 25 | 6.94 | 32 | 65 | 3.35 | 5.5 |
1450 | 12.5 | 3.47 | 8.0 | 60 | 0.45 | 0.75 | |
65-40-200 | 2900 | 25 | 6.94 | 50 | 60 | 5.67 | 7.5 |
1450 | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 55 | 0.77 | 1.1 | |
65-40-250 | 2900 | 25 | 6.94 | 80 | 50 | 10.89 | 15 |
1450 | 12.5 | 3.47 | 20 | 46 | 1.48 | 2.2 | |
80-65-125 | 2900 | 50 | 13.9 | 20 | 75 | 3.63 | 5.5 |
1450 | 25 | 6.94 | 5 | 71 | 0.48 | 0.75 | |
80-65-160 | 2900 | 50 | 13.9 | 32 | 73 | 5.97 | 7.5 |
1450 | 25 | 6.94 | 8 | 69 | 0.79 | 1.5 | |
80-50-200 | 2900 | 50 | 13.9 | 50 | 69 | 9.87 | 15 |
1450 | 25 | 6.94 | 12.5 | 65 | 1.31 | 2.2 | |
80-50-250 | 2900 | 50 | 13.9 | 80 | 63 | 17.3 | 22 |
1450 | 25 | 6.94 | 20 | 60 | 2.27 | 3 | |
100-80-125 | 2900 | 100 | 13.9 | 20 | 78 | 7.00 | 11 |
1450 | 50 | 27.8 | 5 | 72 | 0.91 | 1.5 | |
100-80-160 | 2900 | 100 | 13.9 | 32 | 78 | 11.2 | 15 |
1450 | 50 | 27.8 | 8.0 | 75 | 1.12 | 2.2 | |
100-65-200 | 2900 | 100 | 13.9 | 50 | 76 | 17.9 | 22 |
1450 | 50 | 27.8 | 12.5 | 73 | 2.33 | 4 | |
100-65-250 | 2900 | 100 | 13.9 | 80 | 72 | 30.3 | 37 |
1450 | 50 | 27.8 | 20 | 68 | 4.00 | 5.5 | |
125-100-200 | 2900 | 200 | 55.5 | 50 | 81 | 33.6 | 45 |
1450 | 100 | 27.8 | 12.5 | 76 | 4.48 | 7.5 | |
125-100-250 | 2900 | 200 | 55.5 | 80 | 78 | 55.9 | 7.5 |
1450 | 100 | 27.8 | 20 | 76 | 7.17 | 11 | |
125-100-315 | 2900 | 100 | 27.8 | 32 | 73 | 11.0 | 15 |
150-125-250 | 1450 | 200 | 55.6 | 20 | 81 | 13.5 | 18.5 |
150-125-315 | 2900 | 200 | 55.6 | 32 | 79 | 22.08 | 30 |