阀门的制造方式-铸钢阀门和锻钢阀门的区别

阀门按制造方式分为铸造阀门和锻造阀门,锻钢阀门和铸钢阀门的两种zui常用阀门。锻造阀门就是锻打出来的阀门，公称通径比较小，一般都在 DN50 以下,一般都是用在高温高压的管道上。铸造阀门就是浇铸方式制造而成的阀门，阀门口径大多为 DN15以上。铸造的阀门压力等级都比较低,常用的公称压力为PN16、PN25、PN40，但也有高压阀门,如PN100,PN160,PN320等。

一、锻造阀门（锻钢阀门）
 

1、锻造按成形方法可分为：
 

（1）闭模式锻造（模锻）。可分为模锻、旋转锻、冷镦、挤压等,将金属坯料放在具有一定形状的锻模内受压变形而获得锻件。按变形温度分为冷锻（锻造温度为常温）,温锻（锻造温度低于坯料金属的再结晶温度）,热锻（锻造温度高于再结晶温度）。
 

（2）开式锻造（自由锻）。有手工锻造和机械锻造两种方式,将金属坯料放在上下两个砧块（抵铁）间利用冲击力或压力使金属坯料产生变形从而获得所需要锻件。
 

2、锻造是锻压的两大组成部分之一,机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,多采用锻件,形状较简单的可用轧制的焊接件,型材板材除外。通过锻造能消除金属材料的焊合孔洞和铸态疏松。
 

3、正确地选择锻造比对提高产品质量、降低成本有很大关系。锻造材料主要是有碳素钢,不锈钢和合金钢。锻造比是指金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比。材料的原始状态有铸锭、棒料、液态金属和金属粉末等。
 

4、锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件,锻造是通过锻压机械对金属毛坯施加压力，使金属坯料产生塑性变形以获得具有一定形状和尺寸且机械性能较好的加工方法。

二、铸造阀门（铸钢阀门）
 

1、人类早在约6000 年前的掌握铸造工艺,我国有着悠久的铸造历史。早期的铸造由于受到陶器的影响，铸件大多为宗教、生活、农业生产等方面的用具或工具。古代铸造的代表产品有商代的的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜,晋国铸鼎（世界上zui早有文字记载的铸铁件）,在上个世纪，铸造的发展速度很快,先后开发出各种金属材料铸造,且出现了许多新铸造工艺。
 

2、铸造种类很多，按造型方法普通砂型铸造和特种铸造：
 

① 普通砂型铸造，包括干砂型、湿砂型和化学硬化砂型3类。
 

② 特种铸造，按铸型材料分矿石的特种铸造和金属材料的特种铸造两类;
以金属为铸模材料的特种铸造,包括:压力铸造、金属型铸造、低压铸造、连续铸造、离心铸造等
以天然矿产砂石为铸模材料的特种铸造,包括:如实型铸造、熔模铸造、铸造车间壳型铸造、泥型铸造、负压铸造、陶瓷型铸造等
 

3、铸造是一种金属热加工工艺,铸造生产具有较好的综合机械性能,铸造生产的适应性较广,且毛坯成本低廉，对于形状比较复杂、特别是具有复杂内部结构的零部件，更加能显像出铸造生产的经济性。
 

4、铸造是现代机械制造工业的基础工艺,是将金属熔炼成液体并浇进铸造模具里，再经过冷却凝固将铸件拿出来清整处理后得到有预定尺寸形状和机械性能的铸件（毛坯或零部件）。
 

5、铸造工艺通常包括：
① 准备铸造模具（使液态金属成为固态铸件的所用的模具,铸适模具的优劣直接影响到铸件质量），铸造模具按使用次数可分为一次性型、多次性型和*型，铸造模具按材料分:金属型、砂型、泥型、陶瓷型、石墨型等，
② 铸造金属的熔化与浇注，铸造金属主要有铸铁、碳钢和不锈钢等；
③ 铸件的处理和检收，铸件处理包括清除铸件表面异物和型芯,处理凸出物（铲磨毛刺、切除浇冒口和处理披缝等）,铸件热处理、整形、粗加工防和锈处理等。
6、铸造生产方式的缺点,铸造会产生噪声,有害气体和粉尘等而污染环境,且所需的材料（如造型材料,金属,燃料,木材等）和设备（如造芯机、冶金炉、造型机、混砂机、抛丸机等）较多。

锻钢阀门和铸钢阀门按材质分为碳钢和不锈钢阀门等,按阀门品种分为闸阀,球阀,截止阀,止回阀等
 

闸阀/fma

球阀/fmb

止回阀/fmd

截止阀/fmc
 

摘自:/