离心泵的分类与工作原理
时间：2012-03-12 阅读：368
泵是一种对液体增压从而达到输送液体的机械，它把原动机的机械能转换成液体的能量。
泵的种类很多，其中离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵是工业生产中应用的一种液体输送设备。除了在高压小流量或计量时常用往复式泵，液体含气时常用旋涡泵和容积式泵，高粘度介质常用转子泵外，其余场合，绝大多数使用离心泵。据统计，在石油、化工生产装置中，离心泵的使用量占泵总量的70％～80％。
按离心泵的结构分类
| 分类方式 | 类 型 | 特 点 |
| 按吸入方式 | 单吸泵 | 液体从一侧流入叶轮，存在轴向力 |
| 双吸泵 | 液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加一倍 | |
| 按级数 | 单级泵 | 泵轴上只有一个叶轮 |
| 多级泵 | 同一根泵轴上装两个或多个叶轮，液体依次流过每级叶轮，级数越多，扬程越高 | |
| 按泵轴方位 | 卧式泵 | 轴水平放置 |
| 立式泵 | 轴垂直于水平面 | |
| 按叶轮结构 | 敞开式叶轮离心泵 | |
| 半开式叶轮离心泵 | ||
| 封闭式叶轮离心泵 | ||
| 按工作压力 | 低压离心泵 | |
| 中压离心泵 | ||
| 高压离心泵 | ||
离心泵的工作原理
一般离心泵启动前泵壳和整个吸入管路要充满液体，当原动机带动泵轴和叶轮旋转时，叶片间的液体也跟着旋转起来，液体在离心力的作用下，沿着叶片间的流道甩向叶轮外缘，进入螺旋形的泵壳内，由于流道断面积逐渐扩大，被甩出的流体流速减慢，将部分速度能转化为静压能，使压力上升，zui后从排出管排出。与此同时，由于液体自叶轮甩出时，叶轮中心部分造成低压区，与吸入液面的压力形成压力差，在压力差的作用下液体不断地被吸入，并以一定的压力排至泵外。由此可知，离心泵的工作原理就是叶轮在充满液体的泵壳内高速旋转，使液体产生离心力，从而依靠离心力来输送液体。离心泵工作原理简图如下所示。
离心泵的工作原理
离心泵性能和结构有以下特点：流量均匀，压力稳定；扬程和流量大小主要取决于叶轮外径和转速；扬程和轴功率与流量存在对应关系，扬程随流量增大而降低，轴功率随流量增大而增加；自吸能力差，极易产生汽蚀现象；在低流量下工作效率降低，但设计点效率较高；通常采用开关出口阀的方法来调节流量，必要时可车削叶轮外径或改变原动机转速，但不宜长时间在低流量下操作；离心泵结构简单、紧凑，易于安装和检修，占地面积小，易损件少，可与电机直接连接；故适用于要求大流量、低扬程、粘度较小的液体输送。
离心泵工作时，zui为担心的是泵入口有气体。因为气体的密度小，旋转时产
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