ISW卧式单级单吸离心泵

ISW卧式单级单吸离心泵

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具体成交价以合同协议为准
2017-08-08 02:11:27
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产品简介

ISW型单级单吸卧式离心泵瑞皓采用的水力模型,根据IS型单级单吸离心泵之性能参数和立式泵的*结构组合设计,并严格按照iso2858进行设计制造,该产品轴封选用硬质合金机械密封装置,具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。

详细介绍

一、ISW型单级单吸卧式离心泵产品概述
ISW型单级单吸卧式离心泵瑞皓采用的水力模型,根据IS型单级单吸离心泵之性能参数和立式泵的*结构组合设计,并严格按照iso2858进行设计制造,该产品轴封选用硬质合金机械密封装置,具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。
ISW型卧式离心泵主要特点
1、运行平稳:泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,*振动。
2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
3、噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用*品质配套,整机*工作时间大大提高。
5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。
6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便管道布置安装,节省空间。
二、ISW型卧式离心泵主要用途:

1、ISW型卧式清水离心泵供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用,卧式清水离心泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度t≤80℃。
2、
ISWR型卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,iswr型使用温度t≤120℃。
3、
ISWH卧式化工泵供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性、粘度类似于水的液体,适用于石油、化
工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+120℃。
4、
ISWB型卧式管道油泵供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为
-20~ +120℃。
三、ISW型单级单吸卧式离心泵结构简图

序号
部件名称
序号
部件名称
 
1
底板
5
机械密封
2
泵体
6
主轴
3
叶轮
7
档水圈
4
泵盖
8
电机

 

四、ISW型单级单吸卧式离心泵型号意义

 

 

五、ISW型单级单吸卧式离心泵起动前的准备
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密
封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应*行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
起动:
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机,观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀门开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口
阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6、检查电机、轴承处温升≤70℃。
停车:
1、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如*停车,应将泵内液体放尽。

ISW型单级单吸卧式离心泵故障原因及解决方案

故障形式
产生原因
排除方法
不出水
a.进出口阀门未打开,进出管路阻塞, 流道叶轮阻塞
检查,去除阻塞物
b.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢
调整电机方向,紧固电机接线
c.吸入管漏气
拧紧各密封面,排除空气
d.泵没灌满液体,泵腔内有空气
打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气
e.进口供水不足,吸程过高,底阀漏水
停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)
f.管路阻力过大,泵选型不当
减少管路弯道,重新选泵
流量不足
a.先按1.原因检查
先按1.排除
b.管道、泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足
去除阻塞物,重新调整阀门开度
c.电压偏低
稳压
d.叶轮磨损
更换叶轮
功率过大
a.超过额定流量使用
调节流量关小出口阀门
b.吸程过高
降低
c.泵轴承磨损
更换轴承
杂音振动
a.管路支撑不稳
稳固管路
b.液体混有气体
提高吸入压力排气
c.产生汽蚀
降低真空度
d.轴承损坏
更换轴承
e.电机超载发热运行
调整按5.
电机发热
a.流量过大,超载运行
关小出口阀
b.碰擦
检查排除
c.电机轴承损坏
更换轴承
d.电压不足
稳压
漏水
a.机械密封磨损
更换
b.泵体有砂孔或破裂
焊补或更换
c.密封面不平整
修整
d.安装螺栓松懈
紧固

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