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ISGB型便拆立式管道离心泵产品概述
ISGB型便拆立式管道离心泵是在ISG型管道离心泵的基础上开发成功的一种结构新颖,技术*的产品。
该便拆立式管道离心泵特别是在整体结构上进行大胆突破设计。采用独立轴承体、泵轴支撑,解决了原来立式泵靠电机轴承支撑的不足之处;采用优秀水力模型的叶轮,消除了原立式泵轴向力大的不足之处;电机采用Y系列标准通用电机,解决原立式泵加长轴电机配套更换难的问题;同时100%的便拆结构,解决了更换大功率水泵的轴承、机械密封、叶轮、泵轴的难题。
正邦泵阀生产产的便拆立式管道离心泵与国内同类产品相比,具有运转更平稳、使用寿命长、配套更方便、维护保养更轻松等等,*的优点。在立式泵系列产品中属国内前列,各项技术居国内,是替代ISG型立式泵、IS型离心泵、S型双吸泵等常规各种离心泵的产品。
ISGB型便拆立式管道离心泵产品特点
1、便拆立式管道离心泵立式结构,安装调试方便,*设计的电机和泵体采用联接体联接,同心度高、加工精度高,占地面积大大减少,缩减了泵房建筑投资30%一60%。底脚稳固、结构紧凑、精美的铸造和外观处理赋予立式离心泵新的美感,使产生品焕发艺术的魅力,可以和国外*厂家立式泵媲美。
2、便拆立式管道离心泵配用国内*厂家生产的Y系列标准通用电机,运行平稳、噪音极低。
3、轴承采用精密轴承,精度高、可靠性好、寿命长。
4、叶轮采用90年代*秀可自平衡轴向力的水力模型,使得泵轴承和机械密封使用寿命大大延长。
5、电机轴承座内的轴承都配有加油孔和放油孔,对轴承的维护保养十分方便。
6、可拆卸硬性中间联轴器,使泵起动无振动、无噪音,旋转部件设有可靠的安全防护罩,安全性*。
7便拆立式管道离心泵的机械密封采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成,耐高温、高压,运行寿命长,无渗漏,对轴无磨损,保证工作环境整洁。
8、泵盖结构设计*,只要卸下硬性中间联轴器、泵盖螺母,即可十分轻便取出轴承座。泵盖、泵轴、叶轮等组合件,进行更换机械密封和叶轮,而不必拆卸电机、泵体和管道,维修方便快捷。
三、便拆立式管道离心泵工作条件:
1便拆立式管道离心泵系统zui高工作压力为1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa(泵扬程工作压力大于1.6MPa时应在订货另行提出,以便在制造时泵的过流部件和联接部件采用铸钢)。
2、输送介质为清水或物理化学性质类似清水的其它液体。(输送介质带有细小颗粒的应在订货时另行说明,以便装配耐磨式机械密封)。
3、环境温度≤40℃,海拔高度≤1000m,相对湿度≤95%。
便拆立式管道离心泵零部件:
1 | 泵体 | 6 | 防气阀 |
2 | 叶轮螺母 | 7 | 泵盖 |
3 | 叶轮 | 8 | 轴 |
4 | 机械密封 | 9 | 电机 |
5 | 挡水圈 | | |
便拆立式管道离心泵起动与停车
便拆立式管道离心泵起动前准备
1、用手拨转泵轴或泵联轴器,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。
2、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。^
3、用手盘动泵轴以使润滑液进入机械密封端面。
4、点动电机,确定转向是否正确。
便拆立式管道离心泵起动与运行
1、全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。
2、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。
3、注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏量≤3滴/分,检査电机、轴承处温升≤70℃, 如果发现异常情况,应及时处理。
便拆立式管道离心泵的停车
1、逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源。
2、关闭进口阀门。
3、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
4、如*停用.应将泵拆卸清洗.包装保管。
便拆立式管道离心泵维护与保养
1、迸水管路必须高度密封。
2、禁止泵在汽蚀状态下*运行。
3、禁止泵在大流量运行时,电机超电流*运行。
4、定时检査泵运行中电机电流值,不得超过电机额定电流。
5、泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。
6、泵每运行500小时应对轴承迸行加油。电机功率大于11KW配有加油装置.可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。
7、泵迸行*运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大吋,应停车检査,必要吋可更換易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
便拆立式管道离心泵机械密封维护与保养
1-机械密封润滑应清洁无固体颗粒。2、严禁机械密封在干磨惰况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。
便拆立式管道离心泵的故障与排除方法
故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
1.水泵不出水 | a. 进出口阀门未打开,进同管路阻塞,叶轮流道阻塞。 b. 电机运行方向不对,电机缺相。 c. 吸入管漏气。 d. 泵没灌满液体,泵腔内有空气。 e. 进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。 f. 管路阻力过大。 | a. 检查,去除阻塞物。 b. 调整电机方向,紧固电机接线, c. 拧紧各密封面,排除空气。 d. 打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。 e. 停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。 f. 减少管路弯道,重新选泵。 |
2.水泵流量不足 | a. 先按1.原因检查。 b. 管道、叶轮流道部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足。 c. 电压偏低,转速不符合要求。 d. 叶轮磨损。 | a. 先按1.排除。 b. 去除阻塞物,重新调整阀门开度。 c. 稳压。 d. 更换叶轮。 |
3.功率过大 | a. 超过额定流量使用。 b. 吸程过高。 c. 泵轴承磨损。 d. 泵选型不当。 | a. 调节流量关小出口阀门。 b. 降低吸程。 c. 更换轴承。 d. 重新选泵。, |
4.杂音振动 | a. 管路支撑不稳。 b. 液体混有气体。 c. 产生汽蚀。 d. 轴承损坏。 e. 电机超载发热运行。 | a. 稳固管路。 b. 提高吸入压力、排气。 c. 降低真空度。 d. 更换轴承。 e. 调整按5. |
5.电机发热 | a. 流量过大,超载运行。 b. 碰擦。 c. 电机轴承损坏。 d. 电压偏低。 | a. 关小出口阀。 b. 检查排除。 c. 更换轴承。 d. 稳压。 |
6.水泵漏水 | a. 机械密封磨损。 b. 泵体有砂孔或破裂。 c. 密封面不平整。 d. 安装螺检松懈。 | a. 更换。 b. 焊补或更换。 c. 修整。 d. 紧固。 |
正邦泵阀工矿产品订货须知: 产品的型号和名称 2、公称通径 3、流量 4、电机功率(KW) 5、转速(r/min) 6、额定电压〔V〕7、扬程(m) 8、是否带附件以便我们的为您正确选型。
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