品牌
生产厂家厂商性质
所在地
通风蝶阀采用与阀体相同材料加工成密封圈,采用电或气动传动。其适用温度随阀体选材而定,公称压力≤0.3MPa,一般适用于工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用。其主要特点如下:
1、设计新颖、合理、结构*、重量轻、启闭迅速;
2、操作力矩小,操作方便,省力灵巧;
3、采用适用的材料以满足低、中、高不同介质温度及腐蚀性介 质等。
■ 新款气动通风蝶阀/尘气蝶阀/烟气蝶阀/通风调节蝶阀执行标准
1. 设计、制造按照GB/T12238-89、JB/T8692-1998标准执行;
2. 阀门试验按照GB/T13927-1992、JB/T9092-1999标准执行;
3. 阀门结构长度按照GB/T12221-2005标准执行;
4. 两端法兰尺寸符合GB/T9115.1-2000标准执行。
■新款气动通风蝶阀/尘气蝶阀/烟气蝶阀/通风调节蝶阀 主要性能规范
公称通径 | DN(mm) | 50~2000 | ||
公称压力 | PN(MPa) | 0.05 | 0.25 | 0.6 |
试验压力 (MPa) | 强度试验 | 0.075 | 0.375 | 0.9 |
密封试验 | ≤1%泄漏量 | |||
适用介质 | 煤气、含尘气体、烟道气等。 | |||
驱动形式 | 手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动 |
■ 主要零件的材质
零件名称 | 材 料 |
阀 体 | 铸钢、不锈钢、铬镍钼钛钢、铬钼钛钢等特殊材料 |
蝶 板 | 铸钢、不锈钢、铬镍钼钛钢、铬钼钛钢等特殊材料 |
密 封 圈 | 与阀体相同 |
阀 杆 | 碳钢、2Cr13、不锈钢、铬镍钼钛钢 |
填 料 | 氟塑料、柔性石墨 |
■安装使用及维护说明
1、安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求,核实应进行清洁处理。
2、蝶阀可安装在设备管道上的任意位置,但有传动装置的,应直立安装,即传动装置必须垂直水平管路的位置。安装位置有利于操作和检验。
3、蝶阀安装时应要使阀体上的指示箭头与管道介质流向*,切不可装反。
4、蝶阀与管道的连接螺栓,安装时应按对角线方向多次拧紧,连接螺栓不得单件一次拧紧,以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。
5、开启阀门时要逆时针转动手轮,关闭时要顺时针转动手轮,要按开启、关闭指示标记旋转到位。
6、电动蝶阀出厂时,已将控制机械的启闭行程调好,为防止电源接通方向搞错,用户在*次接通电源前要先手动开半开位置,检查指示盘方向与阀门开启方向是否*。
7、阀门在使用时,如发现故障,应立即停止使用,查明原因并清除故障。
8、阀门的保管:未安装使用的阀门应存放在干燥的室内,堆放整齐,不允许露天存放,防止损坏和锈蚀;保管时间较长的阀门,要定期清洗、吹干、涂防锈油;阀门两端应用盲板保护法
兰密封面,防止杂质进入内腔。
9、阀门的运输:阀门发运时应包装好,应按合同规定进行包装,包装符合JB2759-80标准的有关规定,保证在运输过程中不损坏和丢失零件。
10、阀门的保修:阀门的投入使用一年内,但不超过发货后18个月,如确因材料缺陷,制造质量、设计不合理以及正常使用中的损坏,经本厂质检部门确认后,在保修期内负责保修。
■可能发生的故障及其处理方法
可能发生的故障 | 原 因 | 解 决 方 法 |
填 料 渗 漏 | 1.填料未压紧 2.填料圈数不够 3.填料磨损、老化 | 1.均匀拧紧填料压盖螺母,压紧填料 2.增加填料 3.更换填料 |
阀门与管道接处渗漏 | 1.密封面有损伤或污物 2.垫片失效 3.管法兰压紧里不均或未压紧 4.伸缩管套与阀体连接出漏 | 1.修复密封面或清理污物 2.更换垫片 3.均匀拧紧 4.均匀拧紧压板螺栓或更换密封圈 |
启 闭 不 灵 活 | 1.密封圈压缩变形过大 2.执行机构故障 3.外来物卡阻蝶板 | 1.均匀调节压板上的螺栓 2.修理或更换执行机构 3.清除外来物,不要损伤密封面 |