随着现代工业的发展，电动阀门越来越普及，而阀门电动装置及控制器各式各样，无论是形式上，还是原理上不尽相同。用户选择阀门和电动装置时应选择同一厂家的控制器，否则将给用户安装使用带来仪表全部入网，包括电力、氧气、氮气和压缩空气，仍采用串行通讯方式，并计划与水系统容于一体，使全公司所有的能源数据都采集进机。实现能源计量工作的现代化管理。

在物资运营计量方面，很多冶金企业也都进行联网，但网络连接结构都不大相同。物资计量网的下层一般都采用RS232连接物资计量仪表和上位机，这一层物理连接方式大都一致。将各个计量站的上位机进行联网并将数据汇总到服务器的上层联网方式就各有不同了。有些上层网也采用RS485串行通讯方式，但这种方式规模不宜过大，而且地理位置也不宜太远。该方式如图3所示。采用这种方式还需要用户自己开发数据提交的驱动程序，软件开发复杂。还有的不必要的麻烦。若在设计上稍作改进，会有更广阔的前景。

阀门电动装置一般是与90。（特殊情况为9O。一18O。）回转的蝶阀、球阀、旋塞阀企业采用MODEM 进行上层组网，这种方式因速度制约，基本不能实现数据的实时传送。近来又出现了利用线VDSL或MSDSL及线路进行组网的方案，但对线路质量和线路距离要求严格，否则易出现通讯故障。

在使用或安装电动阀门时，部分控制器存在很大缺陷。控制器大体是盒式封闭形结构。若出现故障，查线或换元件必须将其外壳打开抽出方可进行。这道工序很繁琐，必须小心翼翼，一不小心拉掉其中的外部接线就须重新查线恢复。所以设计者应考虑安放控制器的足够空间。况且现成的控制器成本高。故笔者认为能不用现成控制器的地方尽量不用。建议：超过四个就自行设计控制回路，特别是电动阀门集中的地方。

对电动执行装置的生产厂家而言，不应拘泥于自己设计的一种类型控制器，而应向大众化方向发展。其做法很简单，其一是不选用有公共点的微动开关；其二将开、关极限、过转距的常开、常闭点分开，各自引到接线端子，内部没有封线。用户可根据自己需要任意选择所需接线端子，自行封线，无须改动内部回路。这种配线方式将满足各类控制器或自行设计控制要求，尤其是与其它设备联锁动作时极为方便。如水泵电机与进出口阀门联锁、电动阀门与风量、温度联锁时，无须改动任何线即可满足使用要求. 总之，阀门控制器使用有其局限性，自行设计控制系统方便实用。电动装置改进其内部配线方式将有更好的前景。

发布：上海仪欣阀门有限公司