摘要：本节讲座重点总结分析调节阀正确选型所需要注意的事项，按调节阀阀型、执行机构、材料、流量特性、作用方式、弹簧范围、流向、填料、附件九个方面总结了调节阀选型的经验和注意事项，对于调节阀从业人员了解调节阀的选型知识，提高选型水平有较大的帮助作用。阀门选型专题。

一、 阀型的选择：

　　（1）确定公称压力，不是用Pmax去套PN，而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。　　（2）确定的阀型，其泄漏量满足工艺要求。　　（3）确定的阀型，其工作压差应小于阀的允许压差，如不行，则须从特殊角度考虑或另选它阀。　　（4）介质的温度在阀的工作温度范围内，环境温度符合要求。　　（5）根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。　　（6）根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。　　（7）根据压差和含硬物介质，考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。　　（8）综合经济效果考虑的性能、价格比。需考虑三个问题：　　a．结构简单（越简单可靠性越高）、维护方便、备件有来源；b．使用寿命；c．价格。　　（9）优选秩序。

　　蝶阀－单座阀－双座阀－套筒阀－角形阀－三通阀－球阀－偏心旋转阀－隔膜阀。

二、执行机构的选择：

　　（1）zui简单的是气动薄膜式，其次是活塞式，zui后是电动式。　　（2）电动执行机构主要优点是驱动源（电源）方便，但价格高，可靠性、防水防爆不如气动执行机构，所以应优先选用气动式。　　（3）老电动执行机构笨重，我们已有电子式精小型高可靠性的电动执行机构提供（价格相应高）。　　（4）老的ZMA、ZMB薄膜执行机构可以淘汰，由多弹簧轻型执行机构代之（性能提高，重量、高度下降约30％）。　　（5）活塞执行机构品种规格较多，老的、又大又笨的建议不再选用，而选用轻的新的结构。

　　下面提供的是初步的选择，详细的选择见专门资料：　　（1）S＞0.6时选对数特性。　　（2）小开度工作、不平衡力变化大时选对数特性。　　（3）要求的被调参数反映速度快时选直线，慢时选对数。　　（4）压力调节系统可选直线特性。　　（5）液位调节系统可选直线特性。

四、作用方式选择：

　　（1）国外常用故障下开或关来表示，即故障开、故障关，与我国的气开、气闭表示正好相反，故障开对应气闭阀，故障关对应气开阀。　　（2）新的轻型阀、精小型阀已不强调执行机械的正作用、反作用了，因而必须在尾注上标明。　　 B（气闭）K（气开）

五、 弹簧范围的选择：

　　（1）首先是选择弹簧范围，还要确定工作弹簧范围。　　（2）确定工作弹簧范围涉及计算输出力去克服不平衡力。若有困难，应将条件（主要是阀关闭时的压差）告诉制造厂，协助计算并调好弹簧和工作范围出厂（目前，不少厂家根本不做计算）。

六、流向的选择：

　　（1）在节流口，介质对着阀芯开方向流为流开，向关方向流为流闭。　　（2）流向的选择主要是单密封类调节阀，有单座阀类、角阀类、单密封套筒阀三个大类。基它为规定流向（如双座阀、V球）和任意流动（如O球）。　　（3）当dg＞15时，通常选流开，当dg≤15的小口径阀，尤其是高压阀可选流闭，以提高寿命。　　（4）对两位开关阀可选流闭。　　（5）若流闭型阀产生振荡，改过来，流开型即可消除。 

 七、 填料的选择：

　　（1）调节阀常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。　　（2）四氟填料摩擦小，但耐温差，寿命短；石墨填料摩擦大，但耐温好，寿命长；高温下和带定位器的阀建议选石墨填料。　　（3）若四氟填料常换，可以考虑用石墨填料。

 八、 附件的选择：

　　（1）调节阀的附件主要有：定位器、转换器、继动器、增压阀、保位阀、减压阀、过滤器、油雾器、行程开关、位置发讯器、电磁阀、手轮机构。　　（2）附件起补充功能和保证阀运行的作用。必要的就增加，不必要的不增加。不必要时增加附件会提高价格并降低可靠性。　　（3）定位器的主要功能是提高输出力和动作速度，不需要这些功能时，可不带，不是带了定位器就好。　　（4）对快速响应系统，不要阀动作快，可选转换器。　　（5）严格的防爆场合，可选：电气转换器＋气动定位器。　　（6）电磁阀应选择可靠的产品，防止要它动作时不动作。　　（7）重要场合建议不用手轮机构，防止人为误动作。　　（8）由生产厂家提供并总成在阀上供货，以保证系统和总成联接的可靠性。　　（9）订货时，应提供附件的名称、型号、规格、输入信号、输出信号等。　　（10）再重申：请注意这些“小东西”的重要性，尤其是可靠性，若必要时，华林所可配套日本气动元件，如电磁阀。