球阀分类特点
球阀分有：浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球
阀门浮动球球阀阀门浮动球球阀
阀、铸钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀。
按壳体/主体材料分类，球阀可分为：
1. 金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。
2. 金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
3. 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
国内生产球阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类：
球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。

球阀注意事项
（1）必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。 
（2） 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
（3）装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。 
（4）清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。 
（5）分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 
（6）球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具。 
（7）清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。 
（8）新零件在装配前也需清洗干净。
     （9）使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
    （10）装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

Q61F-16（160）C/P型高压对焊球阀主要尺寸

二、Q61F-16（160）C/P型高压对焊球阀主要零件材料

三、Q61F-16（160）C/P型高压对焊球阀国标主要尺寸:

公称压力:16-32MPa 适用温度:-20～232℃～350℃ 焊接类型:对焊BW、承插焊SW
球阀,对焊球阀,高压球阀,高压对焊球阀

高压对焊球阀订货说明：
1.球阀阀体材质（WCB,CF8,CF3,CF8M等）;
2.球阀公称压力（1.6-6.4MPa ）;
3.球阀工作温度（-20～232℃～350℃）;
4.球阀产品口径（DN15-DN100）;
5.球阀连接方式（法兰连接）;
6.球阀适用介质（水、油、气及某些腐蚀性液体）;
7.球阀连接方式（手动、涡轮传动、气动、电动）;
8.如有特殊要求时请在订购产品时注明。
9.若已经由设计单位选定的型号，请按型号直接向我司销售部订购。
10.当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图