一、性能参数简介：
反应进料泵采用浙江永球科技有限公司生产的多级高压泵，型号为GSG100-300/10。
   1、反应进料泵参数：
1        介质        催化柴油+直馏柴油        7        进口压力        0.4MPa（G）
2        温度        50℃        8        NPSHa        8m
3        密度        845kg/m3        9        效率        75%
4        流量        （额定）195m3/h；（zui少连续）66m3/h        10        轴功率        688KW
5        扬程        1150m        11        转速        2980rpm
6        NPSHr        （额定流量）4.26m        12        机械密封        BURGMANN
2、        润滑油系统：
润滑油系统包括两台油泵，一台为泵主轴驱动的轴头泵（齿轮泵），另一台为由电机驱动的辅助油泵（螺杆泵），一台管壳式油冷却器和一个双联式油过滤器，油箱带有恒温加热器，系统设有油压低报警和停机联锁。油箱具有8分钟停留时间和5分钟工作容积。
3、报警和联锁：
内容        报警、联锁
润滑油供油总管压力PIS4901        供油压力≥0.25MPa时,手动起动主电机，手动关闭辅助油泵。
润滑油过滤器差压PdIA4902        ≥0.12MPa报警；≥0.18MPa切换
润滑油供油压力开关PS4903        ≤0.15MPa辅助油泵自启
润滑油供油压力开关PS4904/4905/4906        ≤0.10MPa停电机
油泵出口压力表PG4903        ≥0.80MPa安全阀回油
润滑油总管温度TIA4901        ≥70℃报警
油箱温度TIA4902        ≤10℃报警
泵推力轴承温度TISA4903/4904        ≥80℃报警;≥90℃高高报
泵滑动轴承温度TISA4905/4906        ≥80℃报警;≥90℃高高报
电机滑动轴承温度TIA4907/4911        ≥85℃报警;≥90℃高高报
电机定子线圈温度TIA4908/4909/4910        ≥135℃报警;≥145℃高高报
自动恒温型电加热器        ≤20℃接通; ≥40℃关闭
油箱液位LA4902        ≥450mm报警;≤300mm报警
二、正常操作：
1、启动前的准备：
（1）佩戴好劳保用品，准备好相关工具；
（2）检查反应进料泵出入口流程、原料罐液位满足开泵要求；
（3）打开入口阀，稍开泵出口放空阀，待放空见油，且无气体后，关闭放空阀；
（4）检查润滑油站油位合适，润滑油采样分析合格，油滤器过滤器差压、压力开关、压力远传等仪表投用正常，油冷器流程正常，且投用；
（5）手动启辅助油泵，调节润滑油压大于0.25MPa，调节高压电机润滑油压力为0.01～0.05MPa，各润滑油支路回油正常；
（6）检查机泵、压力表、对轮罩、对轮螺栓、地脚螺栓、阀门、管线法兰垫片完好；
（7）手动盘车两圈，无轻重不均现象；
（8）打通反应进料泵返原料罐流程，通知内操开返罐调节阀开度不小于40％（满足该泵zui小流量不小于66吨／小时），外操现场确认开度正常；
（9）外操报告内操启泵条件满足，内操联锁复位，在 DCS观察反应进料泵启泵条件满足。
2、泵的启动：
（1）内操通知调度、总变启加氢反应进料泵；
（2）条件满足后，通知外操启动高压电机；
（3）启动高压电机后，内操控制泵入口流量不小于80吨／小时，观察该泵各温度测点正常；
（4）外操听电机、泵声音正常，观察润滑油压上升（如润滑油压不变，可开轴头泵后放空阀，见油后关闭），一人停辅助油泵电机，并将开关置于自动位置，另一人调节润滑油压不小于0.2MPa；
（5）外操通知内操现场正常，内操检查关闭进料调节阀，通知外操打通进料流程；
（6）流程打通后，内操根据生产需要调节进料调节阀开度，缓慢关闭返罐调节阀，控制泵入口流量不小于80吨／小时，且电机电流不超额定电流；
（7）改返罐调节阀为自动，设定泵入口流量不小于80吨／小时。
（8）内操观察润滑油压、各点温度正常。
3、检查项目
（1）机泵声音有无异常
（2）泵出口压力
（3）润滑油压、油温
（4）轴承温度及振动情况
（5）机械密封是否泄漏
（6）电机电流的变化
4、停泵步骤：
（1）内操缓慢开启泵返罐调节阀，同时视反应进料量情况，缓慢关闭备用泵返罐调节阀，控制用泵入口流量不小于66吨／小时；
（2）当泵返罐调节阀开度为40％，入口流量不小于66吨／小时时，外操关闭在用泵出口阀，停主电机，观察辅助油泵自启正常，调节润滑油压不小于0.2MPa；
（3）当在用泵各点温度不大于40℃时，停辅助油泵。
（4）冬季油冷器要保持冷却水流动，备用油冷器水放净。
5、泵的切换：
（1）备用反应进料泵按正常程序启动正常后，外操打开泵用泵流程，内操缓慢开启在用泵返罐调节阀，同时视反应进料量情况，缓慢关闭备用泵返罐调节阀，控制总反应进料量不变、备用泵、在用泵入口流量不小于80吨／小时；
（2）当在用泵返罐调节阀开度为40％时，将备用泵返罐调节阀设为自动，设定泵入口流量不小于80吨／小时；
（3）外操关闭在用泵出口阀，停主电机，观察辅助油泵自启正常，调节润滑油压不小于0.2MPa；
（4）当在用泵各点温度不大于40℃时，停辅助油泵。
6、故障、原因及消除方法同普通离心泵。

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