压滤机的原理与应用

自动保压厢式压滤机由机架、滤板、液压系统、电气系统及其它附属装置等组成，具体结构见图一。

1、止推板 2、滤板 3、压紧板 4、横梁 5、机座 6、油缸 7、电液操作台

图一

※机架

机架由机座、横梁、压紧板、止推板组成，两根横梁把机座和止推板连接成一个整体机架。机座上装有油缸，压紧板与活塞杆相连，止推板与压紧板之间安装滤板和滤布。

※液压系统和电气控制系统

压滤机的压紧受液压系统控制。液压系统由油泵和各类控制阀、阀块、油箱、压力表等组成。液压系统受电气系统控制，是自动控制系统的执行机构。油泵输出液压油可推动活塞杆和与其连接的压紧板前后移动，实现滤板的压紧和放松。压紧滤板时，电机启动，电磁阀动作，油泵向油缸后腔供油，活塞前进将滤板压紧；当油缸压力上升到电接点压力表的上限指针的设定值时，油泵停止；当油压降低至电接点压力表的下限指针设定值时，油泵重新启动向油缸后腔供油，将压紧力始终保持在压力表的上下限指针设定范围之内。

※过滤、洗涤原理

过滤系统的核心部分为滤板。在每块滤板上都安装有滤布，每块滤布的进料口由锁紧帽在滤板进料口处锁紧，形成中心进料通道。滤板的侧面上方有一个小凹孔是洗液入口滤板，有两个小凹孔是洗液出口滤板，见右图。将两种滤板按一定顺序在横梁上排列好，压紧后在滤板之间便形成基本过滤单元——滤室。

u       过滤

过滤的推动力是过滤介质两侧的压力差，称为工作压力。过滤过程为：悬浮液从止推板中间的进料孔进入各个滤室，液体在压力的推动下通过过滤介质层形成滤液，流向滤板表面的沟槽，集中后从滤液出口排出机外，固体被截留在滤室内形成滤饼。在过滤过程的初期，悬浮液中的细小固体颗粒往往通过滤布层，所以滤液并不清澈，但较大颗粒很快被滤布纤维截住，或卡在纤维间隙的通道内，使滤液通过的缝隙迅速变小，滤液随之会慢慢变清。

当滤布表面形成滤饼层后，真正的过滤介质是滤饼层，所以压滤机过滤一般是滤饼层过滤。

u       滤饼洗涤

生产过程中为了获得纯净的滤饼，需要对滤饼层进行洗涤，洗涤过程的实质是以清洁液置换滤饼中残留母液。洗涤时，洗液从洗液入口滤板的一角引入，横穿滤饼层后从相邻的洗液出口滤板的对角排出。