调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。

　　调节阀按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途（即特殊、阀）、驱动能源、结构等方式进行了分类，其中zui常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类，6种为直行程，3种为角行程。

　　调节阀按用途和作用分类：

　　a.两位阀：主要用于关闭或接通介质；

　　b.调节阀：主要用于调节系统。选阀时，需要确定调节阀的流量特性；

　　c.分流阀：用于分配或混合介质；

　　d.切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀。

　　调节阀的选择：

　　（1）优选秩序。蝶阀－单座阀－双座阀－套筒阀－角形阀－三通阀－球阀－偏心旋转阀－隔膜阀。

　　（2）确定的阀型，其泄漏量满足工艺要求。工作压差应小于阀的允许压差，如不行，则须从特殊角度考虑或另选它阀。

　　（3）确定公称压力，不是用Pmax去套PN，而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。

　　（4）综合经济效果考虑的性能、价格比。需考虑三个问题：a．结构简单（越简单可靠性越高）、维护方便、备件有来源；b．使用寿命；c．价格。

　　（5）介质的温度在阀的工作温度范围内，环境温度符合要求。根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。根据压差和含硬物介质，考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。

　　调节阀执行机构的选择：

　　（1）zui简单的是气动薄膜式，其次是活塞式，zui后是电动式。

　　（2）活塞执行机构品种规格较多，老的、又大又笨的建议不再选用，而选用轻的新的结构。

　　（3）老电动执行机构笨重，我们已有电子式精小型高可靠性的电动执行机构提供（价格相应高）。

　　（4）老的ZMA、ZMB薄膜执行机构可以淘汰，由多弹簧轻型执行机构代之（性能提高，重量、高度下降约30%）。

　　（5）电动执行机构主要优点是驱动源（电源）方便，但价格高，可靠性、防水防爆不如气动执行机构，所以应优先选用气动式。

　　调节阀材料的选择：

　　（1）真空阀不宜选用阀体内衬橡胶、塑料结构。

　　（2）水处理系统的两位切断阀不宜选用衬橡胶材料。

　　（3）环境温度低于－20℃时（尤其是北方），不宜选用铸铁阀。

　　（4）水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质，不宜选用铸铁阀。

　　（5）对强腐蚀性介质，选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同，选择合适的耐腐蚀材料。

　　（6）阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求，并应优先选用制造厂定型产品。

　　（7）对衬里材料（橡胶、塑料）的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围，并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏（如剪切破坏）。

　　（8）到目前为止，zui的耐腐蚀材料是四氟，称为“耐蚀王”。因此，应首先选用四氟耐腐蚀阀，不得已的情况下（如温度>180℃，PN＞1．6）才选用合金。

　　（9）阀体与节流件分别对待，阀体内壁节流速度小并允许有一定的腐蚀，其腐蚀率可以在lmm／年左右；节流件受到高速冲刷、腐蚀会弓[起泄漏增大，其腐蚀率应小于0.1mm／年。

　　（10）对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中，其温度为300℃，压差为1．5MPa两点连线以外的区域时，对节流密封面应选用耐磨材料，如钴基合金或表面堆焊司特莱合金等。

　　（11）典型介质的典型耐蚀合金材料选择：a．硫酸：316L，哈氏合金，20号合金。b．硝酸：铝，C4钢，C6钢。c．盐酸：哈氏B。d．氢氟酸：蒙乃尔。e．醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。f．磷酸：因可镍尔、哈氏合金。g．尿素：316L。h．烧碱：蒙乃尔。i．氯气：哈氏C。j.海水：因可镍尔，316L。

　　调节阀流量特性的选择：

　　（1）S＞0.6时选对数特性。

　　（2）压力调节系统可选直线特性。

　　（3）液位调节系统可选直线特性。

　　（4）小开度工作、不平衡力变化大时选对数特性。

　　（5）要求的被调参数反映速度快时选直线，慢时选对数。

　　调节阀作用方式选择：

　　（1）新的轻型阀、精小型阀已不强调执行机械的正作用、反作用了，因而必须在尾注上标明。

　　（2）国外常用故障下开或关来表示，即故障开、故障关，与我国的气开、气闭表示正好相反，故障开对应气闭阀，故障关对应气开阀。

　　调节阀弹簧范围的选择：

　　（1）首先是选择弹簧范围，还要确定工作弹簧范围。

　　（2）确定工作弹簧范围涉及计算输出力去克服不平衡力。若有困难，应将条件（主要是阀关闭时的压差）告诉制造厂，协助计算并调好弹簧和工作范围出厂（目前，不少厂家根本不做计算）。

　　调节阀流向的选择：

　　（1）对两位开关阀可选流闭。

　　（2）若流闭型阀产生振荡，改过来，流开型即可消除。

　　（3）在节流口，介质对着阀芯开方向流为流开，向关方向流为流闭。

　　（4）当dg＞15时，通常选流开，当dg≤15的小口径阀，尤其是高压阀可选流闭，以提高寿命。

　　（5）流向的选择主要是单密封类调节阀，有单座阀类、角阀类、单密封套筒阀三个大类。基它为规定流向（如双座阀、V球）和任意流动（如O球）。

　　调节阀填料的选择：

　　（1）若四氟填料常换，可以考虑用石墨填料。

　　（2）调节阀常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。

　　（3）四氟填料摩擦小，但耐温差，寿命短；石墨填料摩擦大，但耐温好，寿命长；高温下和带定位器的阀建议选石墨填料。

　　调节阀附件的选择：

　　（1）重要场合建议不用手轮机构，防止人为误动作。

　　（2）对快速响应系统，不要阀动作快，可选转换器。

　　（3）严格的防爆场合，可选：电气转换器＋气动定位器。

　　（4）电磁阀应选择可靠的产品，防止要它动作时不动作。

　　（5）订货时，应提供附件的名称、型号、规格、输入信号、输出信号等。

　　（6）由生产厂家提供并总成在阀上供货，以保证系统和总成联接的可靠性。

　　（7）定位器的主要功能是提高输出力和动作速度，不需要这些功能时，可不带，不是带了定位器就好。

　　（8）再重申：请注意这些“小东西”的重要性，尤其是可靠性，若必要时，可配套气动元件，如电磁阀。

　　（9）附件起补充功能和保证阀运行的作用。必要的就增加，不必要的不增加。不必要时增加附件会提高价格并降低可靠性。

　　（10）调节阀的附件主要有：定位器、转换器、继动器、增压阀、保位阀、减压阀、过滤器、油雾器、行程开关、位置发讯器、电磁阀、手轮机构。