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ISW、ISWR、ISWD系列卧式管道离心泵产品简介
ISW、ISWR、ISWR卧式离心泵,系根据IS型、IR型离心泵之性能参数,参照ISO2858标准,采用车内优秀水力模型进行优化设计而成。是理想的新一代高效节能卧式泵产品。
ISW、ISWR、ISWD系列卧式管道离心泵产品特点
1、运行平稳:泵轴的同心度叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,*振动。
2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
3、噪音低:两个低噪音轴承下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪声。
4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用*品质配套,整机*工作时间大大提高。
5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。
6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。
7、ISW卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市供水,高层建筑增压送水,园林喷
灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤
8、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用
温度T≤
9、ISWH卧式化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性、粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制
药和合成纤维等部门,使用温度为
10、ISWB卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、晚爆液体,被输送介质温度为
ISW、ISWR、ISWD系列卧式管道离心泵产品用途
1、ISW型泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输水、暖通制冷循环、浴室暖水循环增压,
以及各种给水设备、锅炉的配套。供输送清水或物理、化学性质类似清水的其它液体之用、使用温度不高于
2、ISWR型泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆、锅炉热水增压循环和城市住房来暖循环等场合,
使用温度不高于
3、ISWD型泵适应要求环境噪声很低的场合,使用温度不高于
ISW、ISWR、ISWD系列卧式管道离心泵使用条件
1、系统zui高工作压力为1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa
(泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造泵的过流部件和联接部件时采用铸钢)
2、输送介质为清水或物理化学性质类似清水的其它液体。
3、环境温度≤
ISW、ISWR、ISWD系列卧式管道离心泵结构说明
(1)吸入室:采用优秀水力模型设计而成。
(2)叶 轮:采用优秀水力模型设计而成,高效节能。
(3)泵 体:采用优秀水力模型设计而成。
(4)取压塞:安装压力表及真空表,以监控泵的正常高效运行。
(5)放气塞:确保泵的正常维护。
(6)机械密封:采用不锈钢、硬质合金、氟橡胶等材料制成,耐用消费品磨损,无泄漏,运行寿命长。
(7)泵 盖:
(8)泵 轴:为电机加长轴,确保了轴的同心,使运行平稳,无噪音和振动现象。
(9)挡水圈:防止因密封漏水而使电机进水。
(10)Y系列电动机:直接与水泵联接传递动力,部分采用上海电机。
ISW、ISWR、ISWD系列卧式管道离心泵-起动与停车
(一)起动前准备
1、用手拔转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。
2、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。
3、用手盘动泵轴以使润滑液进入机械密封端面。
4、点动电机,确定转向是否正确。
(二)起动与运行
1、全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。
2、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。
3、注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况正常时机械密封泄漏量≤3滴/分,检查电机、轴承处温升≤
如果发现异常情况,应及时处理。
(三)停车
1、逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源。
2、关闭进口阀门。
3、如环境温度低于
4、如*停用,应将泵拆卸清洗,包管保管。
ISW、ISWR、ISWD系列卧式管道离心泵-泵的维护与保养
(一)运行中的维护与保养
1、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下*运行。
2、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
3、泵进行*运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损件,机组
大修期一般为一年。
(二)机械密封维护与保养
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断损坏。
4、密封泄漏允差3滴/分,否则应检修。
ISW、ISWR、ISWD系列卧式管道离心泵-故障原因及排除方法
故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,叶轮流道阻塞。 | a、检查,去除阻塞物。 |
2、水泵流量不足 | a、先按1。原因检查。 | a、先按1。排除。 |
3、功率过大 | a、超过额定流量使用 | a、调节流量关小阀门 |
4、杂音振动 | a、管路支撑不稳。 | a、稳固管路。 |
5、电机发热 | a、流量过大、超载运行。 | a、关小出口阀。 |
6、水泵漏水 | a、机械密封磨损。 | a、更换。 |