主要特点：

1. PBG型屏蔽泵因能保证*不泄漏，故可输送对人体和环境、设备有害的及价格昂贵的易泄漏的液体。

2. 不会吸入空气，适于真空系统及输送与空气接触发生变质的液体。

3. 无油封设计，能可靠地输送一般泵难以输送的高温、高压、低温及温度压力变大的液体。

4. 轴承利用输送液体自行润滑，不需润滑油，故不污染输送液体，并免去了定期注油的麻烦。

5. 泵结构合理，电机和泵同轴。体积小，重量轻，占地面积小，运行平稳，安装方便，无须调整，维修方便。

6. 叶轮采用*的水力模型，具有效率高，性能好等特点。

7. 电机无冷却风扇，故运行噪音和振动都非常小。

8. 泵进出口法兰规格设计与标准阀门相同，且位于同一中心线上，中心低，便于管道布置，泵房设计也要合理，实用。

9. 零部件的标准化、系列化程度高。

10. 电机及接线盒均采用防水防爆结构，可在户外安全使用。

11. 新采用的石墨轴承，具有耐磨性能高、摩擦系数低、不老化、抗泥沙等优点。

12. 电机顶部没有自动排气阀，当水泵使用时只要打开进水阀门松开排气阀边上的气嘴，泵体及电机内的空气就会自动从电机顶部的自动排气阀内自动排出，排气后又会自动立刻关闭，不会使介质流出泵外，能确保水泵的正常运行，而且在使用过程中，管道内如有空气进入，它都能自动将其排出，该功用使泵在使用过程中都无需专人经常去打开阀门排气，*的降低了正常使用成本与人力。

13. *的便拆式结构使泵在正常的使用维护中，如除水垢。检查石墨轴承的磨损度时，只需拆开电机壳与电机下端上的连接螺丝，在电机壳的顶出螺丝孔内，顶部电机与定五组件部分，因此维护与定期检查极为方便。

2、屏蔽泵的缺点
（1）由于采用滑动轴承，且用被输送的介质润滑，故对润滑性较差的介质就不适宜采用屏蔽泵输送。一般适合于屏蔽泵的介质粘度范围为0.1~20cP。
（2）屏蔽泵的效率通常低于有密封的离心泵。但在中、小功率的情况下，与双端面密封泵相比，后者由于增加了冷却和冲洗系统的功率消耗，故总效率相差不大。
（3）离心泵运行时，要求流量应高于zui小连续流量。对屏蔽泵这点尤为重要，因为在小流量情况下，泵效率较低且会导致发热，使流体蒸发而造成泵干转，引起滑动轴承的损坏