液氨切断阀与氨气切断阀工作原理
液氨切断阀与氨气切断阀都是自动化系统控制阀的一部分，二者的用途功能一样，不同的是驱动形式，一种为气源压力控制活塞转动开关动作，一种为电源控制电机驱动开关动作。
紧急切断阀（Emergency shut off valve）采用角行程执行器组合的阀门有：球阀，蝶阀，旋塞阀，控制电源有：交流电380V，220V，直流电24V，采用直行程执行器组合的阀门有：闸阀，截止阀，单座调节阀，套筒调节阀，控制电源有：交流电220V，直流电24V。

一，液氨气动紧急切断阀（Liquid ammonia Pneumatic emergency cut-off valve）工作原理：
气动切断阀（Pneumatic cut-off valve）执行器分单作用和双作用，单作用执行器为常闭式切断阀，双作用执行器为常开式切断阀，双作用也可代替单作用使用。可根据现场工作需求配套所需附件：单作用执行器或双作用执行器，空气过滤减压阀，信号反馈（行程开关），电磁阀线圈（易燃介质需防爆），手动装置，塑料气源管或不锈钢气源管。
⑴，单作用常闭式气动切断阀控制方式：阀门为关闭状态，在装泄过程短时间开启的阀门，电磁阀线圈为3根线：①黄色为灵线，②红色为火线，③双色线为地线。当①号线与②号线接通电源，电磁阀线圈活塞开启，气源压力进入气缸压缩弹簧力转动活塞旋转，阀门打开，当电源断开，电磁阀线圈活塞闭合，切断气源压力，执行器气源排出，弹簧力展开推动活塞反方向旋转，阀门关闭。在气源压力低于设定压力或停电/断电状态（电/气故障），阀位：关。
⑵，双作用常开式气动切断阀控制方式，接线方式与常闭式一样
①设定常开状态：阀门保持在开启状态，线圈不带电，当①号线与②号线接通电源，电磁阀线圈活塞开启，气源压力进入气缸(A进气孔)转动活塞旋转，阀门关闭，当电源断开，电磁阀线圈活塞闭合，气源压力进入气缸(B进气孔)转动活塞反方向旋转，阀门打开。（电/气故障）阀位：原位置。
②设定常闭状态：阀门保持在关闭状态，线圈不带电，当①号线与②号线接通电源，电磁阀线圈活塞开启，气源压力进入气缸(A进气孔)转动活塞旋转，阀门开启，当电源断开，电磁阀线圈活塞闭合，气源压力进入气缸(B进气孔)转动活塞反方向旋转，阀门关闭。（电/气故障）阀位：原位置。

二，氨气电动紧急切断阀（Ammonia gas The electric emergency cut-off valve）工作原理：
电动切断阀（Electric shut-off valve）根据现场的需要设定常开或常闭接线，如④为公共端/灵线，?为控制开/火线，?为控制关/火线，当④号和?号接通，切断阀打开，转换电源，当④号和?号接通，切断阀关闭。例如在氨站储罐，液氨电动紧急切断阀与氨气气体泄漏报警器连接，紧急切断阀处在开启状态，当氨气气体泄漏报警器探头探测到空气含氨成分超标报警，主机给电动紧急切断阀电源信号驱动阀门电机转动关闭。
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