螺杆泵是一种有*构造方式的容积泵，主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。工作时转子由电机驱动，在定子内作行星转动，相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。由于转子的转动，密封空腔沿轴向由的吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。

螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。
螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。

螺杆泵的它主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成.
螺杆泵有以下长处:
1)与其它回转泵比拟,对进入的气体跟污物不太敏感;
2)运送液体的品种和粘度规模广阔;
3)由于泵内的回转部件惯性力较低,故可应用很高的转速;
4)吸入机能好,存在自吸才能;
5)流量平均持续,振动小,噪音低;
6)压力和流量范畴广阔.压力约在3.4-340千克力/cm 2,流量可达18600cm3/分.
螺杆泵的它重要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成.三根相互啮合的螺杆,在泵缸内按每个导程构成为一个密封腔,造成吸排口之间的密封.泵工作时,因为两从动螺杆与自动螺杆左右对称啮合,故作用在主动螺杆上的径向力完整均衡,主动螺杆不承受弯 曲负荷.从动螺杆所受径向力沿其全部长度都由泵缸衬套来支承,因而,不须要在外端另设轴承,基础上也不蒙受曲折负荷.在运行中,螺杆外圆名义和泵缸内壁之间造成的一层油膜,可避免金属之间的直接接触,使螺杆齿面的磨损大大减少。

注意事项：

    1.螺杆泵开机前必先确定运转方向，不得反转。 
    2.螺杆泵严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定子。 
    3.新安装或停机数天后的单螺杆泵，不能立即起动，应先向G型单螺杆泵体内注入适量机油，再用管子钳板动几转后才可起动。 
    4.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶济进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。 
    5.冬季应排队积液，防止冻裂。 
    6.螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。 真空泵 消防泵
    7.在运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。
    8.螺杆泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵*停转后关闭吸入停止阀。

在污水处理厂，螺杆泵一般在地下管廊等到场所运转，而且有进很分散，不可能派专人去监视一台泵的工作，因此定时定期对运转中的螺杆泵进行巡视就成为运行操作人员的一项重要日

常工作。应制定严格的巡视管理制度，建议在白天每2h巡视一次，夜间每3~4h巡视一次。对于经常开停的螺杆泵应尽量到现场去操作，以观察其起动时的情况。
巡视时应注意的主要内容：
1)观察有无松动的地脚螺栓、法兰盘、联轴器，变速箱油位是否正常，有无漏油现象
2)注意吸入管上的真空表和出泥管上的压力表的读数。这样可及时发现泵是否在空转或者前方、后方有堵塞。
3)听运转时有无异常声响，因为螺杆泵的大多数故障都会发出异常声响彻云霄。如变速箱、轴承架、联轴节或连轴节或连轴杆、定子和转子出故障都有异常声响。经验丰富的操作人员能从异常声响中判断可能出现故障的部位及原因。

4)用手去摸变速箱、轴承架等处有无异常升温现象。对于有远程监控系统的螺杆泵，每日的定时现场巡视也是*的。在很多方面，远程监控制代替不了巡视
5)认真填写运行记录。主要记录的内容有工作时间焉累计工作时间、介质状误解、轴承温度、加换油记录，填料滴水情况及大中小修记录等等。
6)定子与转子的更换。
当定子与转子经过一段时间的磨损就会逐渐出现内泄现象，此时螺杆泵扬程、流量与吸程都会减小。当磨损到一定程度，定子与转子之间就无法形成密封的空腔，泵也就无法进行正常的工作，此时就需要更换定子或转子。

更换的方法是：先将泵两面三刀端的阀门关死，然后将定子两端的法兰或者卡箍卸开，扭开定子，然后用水将定子、转子、连轴杆吸室的污泥冲洗干净，卸下转子后即可观察定子与转子的磨损情况。一般正常磨损情况是，在转子的突出部位，电镀层补均匀磨掉。其磨损程度可使用卡尺对比新转子量出，定子内部空腔均匀变大，但内部橡胶弹性仍然良好。如果发现转子有烧蚀的痕迹，有一道道深沟，定子内部橡胶碳化变硬，则说明在运转中有无介质空转情况。如发现定子内部橡胶严重变形，并且碳化严重，则说明可能出现过在未开出中阀门的情况下运转。上述两种情况都属非正常损坏，应提醒操作者注意。