化工泵用途：化工泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门，为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善环 境，发挥很大的作用。那它是如何实现高密封状态的？这个问题可以从以下两个方面说明。

1.密封形式

对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用zui广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又 有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒 以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。

2.密封材料

化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就，价格高是一方 面，两者没有硬度差也并不合理，所以根据介质特点区别对待。

按使用条件化工泵分类：
    1）大流量及微流量泵：流量分别为300m³/min及0.O1L/min；
    2）高温泵及低温泵：高温达500℃，低温至一Z53℃；
    3）高压泵及低压泵：高压达200MPa，真空度为2.66---10.66kPa （20—80mmHg）；
    4）高速泵及低速泵：高速达24000r /min，低速5—10r/min；
    5）的计量泵：流量的计量精度达±0. 3%；
    6）高粘度泵：粘度达数千帕秒（Pa·s）。

按输送介质化工泵分类：

    1）水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。
    2）耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。
    3）杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
    4）油泵：冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。

按化工用途化工泵分类：
    1）工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。
    2）公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
    3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。
    4）管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。

按照工作原理、结构化工泵分类：

  1）叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。
    2）容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。
    3）其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。