型号

进口←

出口→

流量

扬程

配用电机

叶轮直径

进口-出口-叶轮（mm）（mm）（mm）

mm

mm

（m3/h）

（m）

转速r/min功率（KW）

mm

IH25-25-125

25

25

4

20

2900

1.1

125

IH25-25-160

25

25

4

32

2900

1.5

160

IH32-25-125

32

25

5

20

2900

1.5

125

IH32-25-160

32

25

5

32

2900

2.2

160

IH32-25-200

32

25

5

50

2900

3

200

IH40-32-125

40

32

7

20

2900

1.5

125

IH40-32-160

40

32

7

32

2900

2.2

160

IH40-32-200

40

32

7

50

2900

4

200

IH50-32-125

50

32

12.5

20

2900

2.2

125

IH50-32-125

50

32

6.3

5

1450

0.55

125

IH50-32-160

50

32

12.5

32

2900

3

160

IH50-32-160

50

32

6.3

8

1450

0.55

160

IH50-32-200

50

32

12.5

50

2900

5.5

200

IH50-32-200

50

32

6.3

12.5

1450

0.75

200

IH50-32-250

50

32

12.5

80

2900

11

250

IH50-32-250

50

32

6.3

20

1450

1.5

250

IH65-50-125

65

50

25

20

2900

3

125

IH65-50-125

65

50

12.5

5

1450

0.55

125

IH65-50-160

65

50

25

32

2900

5.5

160

IH65-50-160

65

50

12.5

8

1450

0.75

160

现象

原    因

处理方法

泵

输

不

出

液

注入液体不足

重新注满液体

泵或吸入管内存气或漏气

排除空气、重新注液

吸入高度超过泵的允许范围

降低吸入高度

管路阻力太大

清扫管路或修改

泵或管路内有杂物堵塞

检查清理

流量

不足

或扬

程太

低

吸入阀或管路堵塞

检查清扫吸入阀及管路

叶轮堵塞或严重磨损腐蚀

清扫叶轮或更换

叶轮密封环磨损严重间隙大

更换密封环

泵体或吸入管漏气

检查消除漏气处

电流过大

转动部分与固定部分发生磨擦

检查原因、消除机械磨擦

轴承

过热

轴承缺油或油不净

加油或换油并清洗轴承

轴承已损伤或损坏

更换轴承

电机或泵轴不在同一中心线

校正两轴同轴度

泵

振

动

大

有

杂

音

电机与泵轴不在同一中心线

校正两轴同轴度

泵轴弯曲

校正泵轴

叶轮磨损腐蚀转子不平衡

更换叶轮，校验静平衡

叶轮与泵体摩擦

检查调整消除摩擦

基础螺栓松动

紧固基础螺栓

泵发生汽蚀

调节出口阀，使之在规定性能范围内运转

密封

处漏

量过

大

轴或轴套磨损

修复或更换磨损件

泵轴弯曲

校直或更换泵轴

动静密封环端面腐蚀磨损或划伤

修复或更换坏的动、静环

静环装配倾斜

重装静环

弹簧压力不足

调整弹簧压缩量或更换弹簧