品牌
生产厂家厂商性质
上海市所在地
产品概述:
BZ系列自吸泵是离心式自吸水泵,直联式结构使得它具有结构紧凑、操作方便、运行平衡、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的自吸能力等优点。工作前只需保留泵体内储有引液即可,大大改善了劳动条件。
BZ自吸泵结构图
100BZ-40直联型清水自吸泵使用范围:
1.适用于城市环保、生活用水、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却等。
2.适用于输送清水和物理化学性质类似清水的其他液体。
3.装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进和喷雾,是农场、苗圃、茶园的良好机具。
4.可和任何型号、规格的压滤机配套适用,将浆料送给虑机进行压滤的配套泵种。
使用条件:
电泵在下列使用条件下应能连续正常工作:
1、工作介质为无腐蚀性的清水,介质中含砂S的体积比不超过0.10%, 粒度不大于0.20mm。
2、介质温度不超过40"C,介质的PH值在6.5-8.5之间。
3、电源頻率为50Hz,电压单相为220V,三相为380V,波动范围为额定值的0.9-1.1倍。
4、使用前必须加满水排净泵内的空气,否则无法正常抽水。
BZ直联式自吸泵参数表
型号 | 功率 | 流量 | 扬程 | 自吸高度 | 自吸时间 | 配管 | 电压 | 同步转速 | |
mm | 寸 | ||||||||
40BZ-20 | 1.5 | 10 | 20 | 6 | 3 | 40 | 1.5 | 380 | 3000 |
50BZ-25 | 2.2 | 10 | 25 | 6 | 3 | 50 | 2 | ||
65BZ-15 | 2.2 | 20 | 15 | 6 | 3 | 65 | 2.5 | ||
50BZ-32 | 3 | 10 | 32 | 7 | 3 | 50 | 2 | ||
65BZ-20 | 3 | 25 | 20 | 6 | 3 | 65 | 2.5 | ||
50BZ-35 | 4 | 14 | 35 | 7 | 3 | 50 | 2 | ||
65BZ-30 | 4 | 25 | 30 | 6 | 3 | 65 | 2.5 | ||
50BZ-50 | 5.5 | 20 | 50 | 6 | 3 | 50 | 2 | ||
65BZ-40 | 5.5 | 25 | 40 | 6 | 3 | 65 | 2.5 | ||
80BZ-30 | 7.5 | 50 | 30 | 6 | 3 | 80 | 3 | ||
100BZ-20 | 7.5 | 100 | 20 | 5 | 3.5 | 100 | 4 | ||
80BZ-40 | 11 | 50 | 40 | 6 | 3.5 | 80 | 3 | ||
100BZ-32 | 11 | 100 | 28 | 5 | 3.5 | 100 | 4 | ||
80BZ-50 | 15 | 45 | 50 | 6 | 3 | 80 | 3 | ||
100BZ-35 | 15 | 100 | 35 | 5 | 3.5 | 100 | 4 | ||
80BZ-60 | 22 | 80 | 60 | 6 | 3.5 | 80 | 3 | ||
100BZ-40 | 22 | 100 | 40 | 5 | 3.5 | 100 | 4 |
BZ直联式自吸泵性能曲线
BZ型自吸泵安装尺寸图
自吸泵起动前的准备和运行
1·检查泵底座,泵盖等连接部位的紧固件有否松动?如有松动应固紧。
2·用手盘动电机风叶是否有卡住或异声等现象?
3·打开泵上方的加水阀门,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,关闭阀门。以后开机不需要加灌引水。
4·接上电源试转一下,电机端看,为逆时针转向。(严禁反转)
5·开机工作,观察泵运行是否正常?若有异常现象,应找出原因,加以排除。
100BZ-40直联型清水自吸泵故障概述
故障现象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、泵体内未加储液或储液不足 2、吸入管路漏气 3、电压过低 4、吸程太高或入管路太长 5、电机运行方向不对 6、缺相 7、抽送介质密度较大或粘度较高 8、扬程过高 | 1、加足 2、消除管路漏气现象 3、调整电压 4、减低吸程或缩短管路 5、调整电机方向 6、检查线路进行修复 7、用水冲稀降低浓度或降低粘度 8、改泵或降低扬程 |
泵出水不足 | 1、因使用不当,叶轮流道或吸入管路被堵塞 2、叶轮磨损严重 3、密封圈损坏(口环处) | 1、消除堵塞物
2、更换叶轮 3、更换 |
水泵杂音及震动较大 | 1、流量超过规定范围 2、底脚不稳 3、轴弯曲 4、泵轴和电机轴不同心 5、水泵内进入杂物 6、轴磨损严重 7、泵内进入大量气体 | 1、调整 2、加固 3、校正或更换 4、重新调整、安装 5、清除 6、更换 7、检查进水管路 |
电机发热 | 1、流量过大,超载运行 2、碰檫 3、轴承损坏 4、电压不足 | 1、关小出口阀 2、检查排除 3、更换 4、稳压 |
泵泄露 | 1、连接螺栓松动 2、密封件磨损 3、泵体有砂孔或破裂 4、密封面不平整 | 1、固紧 2、更换 3、焊补或更换 4、修整 |