150QJ20-72/12-深井泵|QJ深井潜水泵价格-上海中球泵业有限公司手机版

详细介绍

一、QJ型潜水深井泵概述

QJ型潜水深井泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具，它适用于从深井撮地下水、也可用于河流、水库、水渠等到提水工程：主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。

二、QJ型潜水深井泵特点

1、电机、水泵一体、潜入水中运行，安全可靠。

2、对井管、扬水管无特殊要求（即：钢管井、灰管井、土井等均可使用；在压力许可下、钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用

3、安装、使用、维护方便简单占地面积小、不需要造泵房。

4、结构简单，节省原材料。

潜水电泵使用的条件是否合适，管理得当与使用寿命有直接的关系。

三、QJ型深井泵结构说明

1、QJ型潜水深井泵由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵：潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接，高扬程式电泵采用闸阀控制。

2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。

3、高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水垂造成机组破坏。

4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。

5、潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化；电机绕组采用聚乙稀绝缘，尼龙护套耐用消费品水电磁线，电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层，外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带（自行车里带）以防渗水。

6、电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。

7、电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有一个放水孔。

8、电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的是不锈钢推力盘，随水泵的上下轴向力。

四、QJ型潜水深井泵使用条件

1．潜水深井泵电源要求：

（1）额定频率为50赫兹，电机端额定电压应保证为380+5％伏的三相交流电源（若用户电压为660伏时需特殊定货）。

（2）变压器负载功率不应超过其容量的75％。

（3）变压器距井较远时，应考虑输电线线压降，对功率大于45KW的电机，要求变压器到井口距离不超过20米，大于20米时，要求输电线规格比配电缆规格大两个等级，并考虑线压降。

2．水质要求：

（1）一般无腐蚀性清水。

（2）水中含砂量不大于0.01％（质量比）。

（3）酸碱度PH值在6．5-8．5范围内。

（4）水中氯离子含量不大于400毫克／升。

（5）硫化氢含量不大于1．5毫克／升。

（6）水温不高于20℃。

3．井筒要求：

正直、光滑、不得有凸起或井管错位现象，井内径不小于相应的机座号。

五、QJ型潜水深井泵安装启动运行

1.深井泵安装前的检查与准备

（1）检查水井是否符合本泵使用条件，即井径、垂直和井壁质量以及静水位、动水位、涌水量和水质条件等，若不符合使用条件必须采取相应措施，否则不能将泵下井。

（2）检查供电设备及供电线路能否保证电泵正常运行。

（3）电源电压和频率是否符合使用条件。

（4）熟悉安装使用说明书，对新钻的水井必须进行洗井，清除水中泥砂后，方能安装QJ型潜水电泵。

（5）检查电气线路，控制和保护装置是否合理安全可靠。

（6）准备好各种安装使用工具，竖立三角架和吊链（或其它吊装工具）要安全、可靠、使用方便。

2.深井泵安装

（1）机泵一体卸下滤水网，然后打开注水和放气孔螺栓往电机内腔注满洁净的清水，一定确保注满，防止假满。并检查电机各部是否漏水。发现漏水根据部位应调正胶垫上紧螺栓。

（2）仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏，发现问题及时包孔。

（3）用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于l50兆欧。

（4）安装好保护开关和起动设备，并检查电机内水是否灌满然后上紧注水、放气孔螺栓，然后上好护线板、滤水网准备安装下井。

（5）在深井泵的出水口安装短输水管一节，并用夹板夹住吊起落入井中，使夹板座落井台上。

（6）再用一付夹板夹住另一节输水管，然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链拆下*付夹板，使泵管下降井中又座落在井台上，依次反复进行安装，下井，直到全部装完，zui后一节夹板不卸将泵固定在井口上。

（7）zui后放上井盖，弯管，闸阀出水管等。

（8）每次连接法兰时要加胶垫，对正后紧固螺钉要对角线方向同时上紧，防止歪斜漏水。

（9）电缆线要固定在输水管法兰上凹槽内，每节都用绑绳固定好，下井过程要小心，电缆不能当吊绳使用，更不要碰伤电缆。

（10）下泵过程有卡住现象，要想法克服卡点，不能强行下泵，以免卡死。

（11）大口井等安装泵时严禁人员下井。

（12）保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯，并安装在配电盘上，放在井台周围适当的位置。

3.深井泵起动

（1）用500伏兆欧表测量电机绕阻对地绝缘电阻不低于5兆欧。

（2）检查三相电源线路，电压是否符合规定，各种仪表、保护设备及接线正确无误后方可合闸起动。

（3）起动后观察电流、电压是否符合规定范围，运转声音有无异常及震动现象发生，若不正常应及时找出原因处理解决。

4.深井泵试转向

为了判明正确的电机旋转方向，应让泵在闭阀状态下，按两个方向运转。通过调换三

相电源的任意两相，改变旋转方向。旋转方向不同，压力表的读数也不同。压力较高的方向

就是正确的旋转方向。也可以在阀门打开的情况下，从流量的大小来判别旋转方向，流量较大的方向为正确的旋转方向。

5. 深井泵停机

（1）关闭开关停机，再起动须等5分钟或更长的时间，以防电机温升过高，停机后切断电源。

（2）保护开关不得停用，或用铝丝铜丝加大保险丝的作法是错误的。

（3）QJ潜水泵的连续停机时间不得超过14天，否则，水中的杂质，沉淀在轴承和叶轮间隙内，甚至会堵住水泵转轴。如果工作环境要求停机时间超过l 4天，应至少每1 4天开机一次，运转5分钟，以保证机组随时开机使用。

六、150QJ20-72/12深井潜水泵维护保养

1．QJ型潜水深井泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量，力求电泵在额定工况下运行。

2．应用阀门调节流量、扬程，不得超载运行。有下列情况之一应立即停止运行：

（1）额定电压时电流超过额定电流20％时；

（2）电源电压过高或过低时（高于400V或低于360V）；

（3）额定扬程下，流量较正常情况下降低较大；

（4）绝缘电阻低于0．5兆欧；

（5）动水位降至泵吸入口时；

（6）电器设备及电路不合规定时；

（7）电泵有突然声响或较大的震动时；

（8）保护开关频繁跳闸时。

3．QJ型潜水深井泵要经常不断的观察仪表，检查电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻，电阻值不低

于0.5兆欧。

4．每排灌期（2500小时）进行一次检修保护，更换损坏的易损件。

5．QJ型潜水深井泵的起吊与装卸：

（1）断离电源，拆开电缆；

（2）用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管，并用夹板将泵吊起取出井盖，并用另

一付夹板夹紧下一节输水管，这样依次，逐节拆卸将泵吊出井外。（在吊拆过程中，发现有

卡住不能强行起吊，应上下左右活动克服卡点安全吊卸）；

（3）拆下护线板，滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆；

（4）取出联轴器上锁圈，拧下固定螺钉，拆下连接螺栓，使电机、水泵分离；

（5）放出电机内充水；

（6）水泵的拆卸：

用拆装扳手，卸下进水节，用拆装筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、锥形套、卸下导流壳，这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。

（7）电机拆卸：

依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座、连接座、甩砂器，取出转子，拆下上导轴承座、定子等。

6．QJ型潜水深井泵的装配：

装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥，各配合面要涂黄油防锈，水泵大螺纹联接处要涂铅油。

（1）电机的装配次序：

定子组装一下导轴承座组装一转子组装一推力盘一轴头螺母一止推轴承组装一底座组装一上导轴承座组装一骨架油封一连接座。调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调压膜、调压弹簧及盖。

（2）水泵的装配：

将轴和进水节固定在安装座上，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装上导流壳、叶轮……这样依次装完上流壳、止回阀等。八级以下的电机水泵部分装配时，首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布，加相同3～3．5毫米垫片3～4处，然后均匀上好拉筋螺母，装上联轴器、泵轴、上好固定螺栓以及锁圈，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上，再装上导流壳，叶轮……这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母，取出垫片，再把拉筋螺母均匀上紧，然后从联轴器处转动电泵，转动必须均匀。

7．150QJ20-72/12深井泵的保存

电泵长期不用时，应及时放出电机内清水，表面擦拭干净，涂上防锈油，放在比较清洁、干燥、无化学腐蚀的场所。电机内腔充满清水后，严禁放在温度为0℃及以下的环境条件下，否则必须放净腔内清水，以防冻裂电机。

七、QJ型潜水深井泵注意事项

电缆接头应严格按附图进行：

1．QJ潜水泵下井前应检查，各部螺丝有无松动，电缆有无破口，电机是否漏水，电机轴、水泵轴转动是否灵活无阻；

2．下井前检查电机电阻应在1 50兆欧以上；

3．电机注水要认真防止假满，切忌未灌满清水即开始运行；

4．保护开关和启动设备应按规定配齐；

5．电机运转2500小时应进行一次大修，l500小时应进行小检修；

6．电泵停机存放时应把电机内存水放完；

7．严禁不懂装懂野蛮拆装、修理应在本厂或定点修理厂进行；

8．禁止频繁“开"、“停"；

9．安装电泵时谨防异物掉入井内；

10．如遇下列情况应停机检修：

（1）电流电压超过额定值。

（2）流量明显减少。

（3）水泵间歇出水或响声震动较大。

（4）保护开关频繁跳闸。

（5）电机绝缘，电阻低于0.5兆欧。

八、QJ型潜水深井泵型号意义

150QJ20-156/24

150-使用zui小井陉

QJ-井用潜水泵

20-流量（m3/h）

156-扬程（m）

24-叶轮级数

九、QJ型潜水深井泵常见故障及排除方法

QJ深井泵故障	QJ型潜水深井泵原因	QJ型潜水深井泵排除方法
不上水或者水量不足	1．动水位低于泵吸入口。 2．输水管漏水严重或水管脱开。 3．转子和轴松动。 4．部分叶轮松动。 5．电机反转。 6．管路堵塞。	1．增加输水管。 2．更换输水管。 3．更换转子。 4．重新装配叶轮。 5．调换电源接头。 6．清除堵塞。
水泵流量降	1．密封环严重磨损。 2．滤水网、导流壳、叶轮流道被堵塞。 3．电压、频率较低。 4．动水位下降超过水泵额定扬程。	1．更换密封环。 2．清除堵物。 3．停机待电压、频率达到规定值后再启动。 4．更换高扬程泵。
机组剧烈震动或电流过大表指针摆动	1．泵轴或电机轴弯曲。 2．深井泵泵轴、电机轴和轴承磨损严重。 3．止推轴承磨损或损坏。 4．推力盘紧固螺母损坏。 5．推力盘破裂。 6．电机转子扫膛。 7．叶轮、转子不平衡或转子断条。 8．联接螺栓松动。 9．水泵低扬程大流量电机超载。 10．井水涌水量不够，问歇出水。	1．修理或更换泵轴或电机轴。 2．更换轴承。 3．更换止推轴承。 4．修好轴头，更换螺母。 5．更换推力盘。 6．找出原因进行修理。 7．重作动平衡或更换转子。 8．上紧螺栓。 9．加闸阀控制流量在工况点运行。 10．加闸阀控制出水量。
电机不能启动嗡嗡做响	1．断相。 2．电压过低。 3．轴承抱轴。 4．叶轮密封环之间锈死等。 5．泵内有异物卡死叶轮不能转动。	1．检修线路或启动设备。 2．调整电压。 3．修理轴及轴承。 4．撬动水泵旋转或拆下泵重装。 5．取出异物。
绝缘电阻过低绕组烧毁	1．接头进水。 2．绕组破坏。 3．电缆破裂。 4．电机内缺水。 5．缺相运转。 6．长时间超载运转。 7．电机埋入泥沙中。	1．修接头。 2．包扎或更换绕组。 3．包扎电缆。 4．电机内保证灌满清水。 5．检查线路与设备。 6．降低负荷使电机电流不超过铭牌规定值。 7．按安装要求安装电机。

QJ型深井潜水泵性能参数

型号	扬程参考使用范围（M）	电机功率（KW）	额定电流（A）	出水管直径（寸）
150QJ10-50/7	40-55	3	7.9	2
150QJ10-100/14	80-110	5.5	13.7
150QJ10-150/21	120-170	7.5	18.5
150QJ20-24/4	19-29	3	7.90
150QJ20-30/5	24-36	3	7.90
150QJ20-36/6	29-43	4	10.26
150QJ20-42/7	34-50	4	10.26
150QJ20-48/8	38-58	5.5	13.74
150QJ20-54/9	43-65	5.5	13.74
150QJ20-60/10	48-72	7.5	18.5
150QJ20-66/11	53-79	7.5	18.5
150QJ20-72/12	58-76	7.5	18.5
150QJ20-78/13	62-94	7.5	18.5
150QJ20-84/14	67-101	9.2	22.12
150QJ20-90/15	72-108	9.2	22.12
150QJ20-96/16	77-115	9.2	22.12
150QJ20-102/17	82-122	11	26.28
150QJ20-108/18	86-130	11	26.28
150QJ20-114/19	91-137	11	26.28
150QJ20-120/20	96-144	13	30.87
150QJ20-126/21	101-151	13	30.87
150QJ20-132/22	106-158	13	30.87
150QJ20-138/23	110-166	13	30.87
150QJ20-144/24	115-173	15	35.62
150QJ20-150/25	120-180	15	35.62
150QJ20-156/26	125-187	15	35.62
150QJ20-162/27	130-194	15	35.62
200QJ20-40/3	35-45	4	10.1
200QJ20-54/4	45-58	5.5	13.6
200QJ20-67-5	58-72	7.5	18
200QJ20-81/6	72-86	7.5	18
200QJ20-93/7	86-98	9.2	21.7
200QJ20-108/8	98-115	11	25.8
200QJ20-121/9	115-128	13	29.8
200QJ20-133/10	120-140	15	33.9
200QJ20-148/11	140-158	15	33.9
200QJ20-175/13	153-190	18.5	41.6
200QJ20-202/15	199-215	22	48.2
200QJ20-243/18	220-250	25	54.5
200QJ20-270/20	250-282	30	65.4
200QJ20-297/22	280-315	30	65.4	2.5
200QJ20-338/25	315-350	37	79.7
200QJ20-350/26	335-370	37	79.7
200QJ20-363/27	350-385	37	79.7
200QJ20-400/30	375-420	45	96.9
200QJ20-450/34	425-470	45	96.9
200QJ32-26/2	23-30	4	10.1
200QJ32-39-3	35-45	5.5	13.6
200QJ32-52/4	45-55	7.5	18
200QJ32-65/5	55-73	11	25.8
200QJ32-78/6	70-84	11	25.8
200QJ32-91/7	80-105	13	29.8
200QJ32-104/8	95-110	15	33.9
200QJ32-130/10	120-137	18.5	41.6
200QJ32-156/12	140-162	25	54.5
200QJ32-195/15	180-215	30	65.4
200QJ32-234/18	224-247	37	79.7
200QJ32-247/19	234-255	37	79.7
200QJ32-260/20	250-275	45	96.9
200QJ32-286/22	275-300	45	96.9
200QJ40-26/2	23-30	5.5	13.6
200QJ40-39/3	35-45	7.5	18
200QJ40-52/4	45-55	9.3	21.7
200QJ40-65/5	55-73	11	25.8
200QJ40-78/6	70-84	15	33.9
200QJ40-104-8	95-110	18.5	41.6
200QJ40-117/9	105-120	22	48.2
200QJ40-143/11	130-145	25	54.5
200QJ40-169/13	160-175	30	65.4
200QJ40-208/16	200-215	37	79.7
200QJ50-13/1	10-16	4	10.1	3
200QJ50-26/2	23-29	5.5	13.6
200QJ50-39/3	35-43	9.2	21.7
200QJ50-52/4	43-58	11	25.8
200QJ50-65/5	58-75	15	33.9
200QJ50-78/6	70-90	18.5	41.6
200QJ50-91/7	80-110	22	48.2
200QJ50-104/8	90-118	25	54.5
200QJ50-117/9	100-130	30	65.4
200QJ50-130/10	115-148	30	65.4
200QJ50-156/12	142-180	37	79.7
200QJ50-182/14	165-206	45	96.9
200QJ50-195/15	185-220	45	96.9
200QJ63-12/1	8-15	4	10.1
200QJ63-24/2	19-30	7.5	18
200QJ63-36/3	28-44	11	21.7
200QJ63-48/4	38-58	15	33.9
200QJ63-60/5	47-75	18.5	41.6
200QJ63-72/6	56-88	22	48.2
200QJ63-84/7	68-105	25	54.5
200QJ63-96/8	76-118	30	65.4
200QJ63-108/9	86-130	30	65.4
200QJ63-120/10	95-142	37	79.9
200QJ63-144/12	112-168	45	96.9
200QJ80-11/1	8-13	4	10.1	4
200QJ80-22/2	16-25	7.5	18
200QJ80-33/3	28-42	11	25.8
200QJ80-44/4	40-50	15	33.9
200QJ80-55/5	50-60	18.5	41.6
200QJ80-66/6	60-70	22	48.2
200QJ80-77/7	70-80	30	65.4
200QJ80-88/8	80-95	37	79.7
200QJ80-99/9	95-110	37	79.7
200QJ80-121/11	110-140	45	96.9
250QJ32-138/6	124-151	22	47.9	2.5
250QJ32-161/7	145-176	25	53.8	2.5

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