1、　消除泵轴窜量大的措施 

 

    合理地设计轴向力的平衡装置，消除轴向窜量。为了满足这一要求，对于多级离心泵，比较理想的设计方案有两个：一个是平衡盘加轴向止推轴承，由平衡盘平衡轴 向力，由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位； 另一个是平衡鼓加轴向止推轴承，由平衡鼓平衡掉大部分轴向力，剩余的轴向力由止推轴承承担，同时轴向止推轴承 对泵轴进行轴向限位。第二种方案的关键是合理地设计平衡鼓，使之能够真正平衡掉大部分轴向力。对于其它单级泵、中开泵等产品，在设计时采取一些措施保证泵 轴的窜量在机械密封所要求的范围之内。 

 

    2、　消除轴向力偏大的措施 

 

    合理地设计轴向力平衡机构，使之能够真正充分地平衡掉轴向力，给机械密封创造一个良好的条件。对于一些电厂、石油、化工等领域应用的重要产品，在产品出厂 之前，必须做到台台试验检测和发现问题和解决问题。有些重要的泵可以在转子上设计一个轴向测力环，对轴向力的大小进行随时监测，发现问题及时解决。 

 

    3、　消除泵轴挠度偏大的措施 

 

    这种现象大多存在卧式多级离心泵中，在设计时采取以下措施： 

 

    （1） 减少两端轴承之间的距离。泵叶轮的级数不要太多，在泵总扬程要求较高的情况下，尽量提高每级叶轮的扬程，减少级数。 

 

    （2） 增加泵轴的直径。在设计泵溶洞轴直径的时候，不要简单地仅考虑传递功率的大小，而要考虑机械密封、轴挠度、起动方法和有关惯性负荷、径向力等因素。很多设计员没有充分认识到这一点。

 

    （3） 提高泵轴材料的等级。

 

    （4） 泵轴设计完成后，对泵轴的挠度要进行校核检验计算。 

 

    4、　增加辅助冲洗系统 

 

    在条件允许的情况下，尽量设计辅助冲洗系统。

 

    冲洗压力一般要求高于密封腔压力0107 ～011 MPa，如果输送介质属于易汽化的，则应高于汽化压力01175～012 MPa。密封腔压力要根据 每种泵的结构型式、系统压力等因素来计算。轴封腔压力很高时或者压力几乎接近该密封使用zui高极*，也可由密封腔引液体至低压区，使轴封液体流动以带走摩 擦热。

 

    根据每种泵的操作条件，合理地配置管路和附件。如冷却器、孔板、过滤器、阀门、流量指示器、压力表、温度等。实际上密封的可靠性和寿命，在很大程度上取决于密封辅助系统的配置。

 

    5、　消除泵进口汽蚀的措施 

 

    （1） 提高泵的汽蚀性能水平，满足现场装置的汽蚀性能的要求。 

 

    （2） 现场试验装置的要求要与泵汽蚀性能水平匹配。

 

    （3） 现场安装和工况调节要给泵创造有利的条件。

 

    6、　消除泵振动的措施 

 

    （1） 泵产品在设计过程中，要充分分析振动的来源，以消除振动源。

 

    （2） 泵产品的制造装配过程中，严格按标准和操作规程去执行，消除振动源。

 

    （3） 泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，要严格把关，消除振动源。

 

    （4） 现场生产、操作、维修、调节时，严格把关，消除振动源。

 

    7、　严格执行设计标准 

 

    泵产品的设计和机械密封产品的设计要执行相关的国内外标准，在产品的设计过程中，设计员应认真执行标准，深刻理解标准每一条内容的具体意义，将标准内容的 要求执行到产品设计过程中。到目前为止，有很多设计员还没有理解标准的实际含义，没有严格地去执行新标准，而是盲目地照搬照套老图纸和老设计员的经验。这 种作法对提高我国产品技术水平和进入市场是非常不利的。提高标准化认识，是目前机械行业设计员迫切需要解决的问题。

 

     以上的几点就是在泵产品泄露的时候要注意的。泵产品毕竟是机械，在泄露时有可能会有易燃易爆或者腐蚀性的，很有可能发生事故。还有泵的消防安全也要做到位，还有泵产品的材料。在选择泵产品的时候，就要注意它的用途和功能，一不小心就很容易买措的。

 

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