【气动隔膜调节阀】通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。

气动隔膜调节阀【主要参数】:

公称通径：DN20~300mm

称压力：PN1.6 4.0 6.4Pa

适用温度：-10~ 550℃

阀门材质选用：304-304L-316-316L等系列不锈钢，WCB碳钢。

气动隔膜调节阀 百分比特性：

等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上的单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。

气动隔膜调节阀 线性特性（线性）:

线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。

抛物线特性:

流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。

从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百分比特性为*，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。

执行机构检查

1 薄膜气室密封性检查

当调节阀铭牌信号压力范围为0.2～1kg/cm2 时（本文下同），将0.8kg/cm2压力的压缩空气通入薄膜气室，切断气源，持续5分钟，薄膜气室内压力下降不应超过0.007kg/cm2（5mmHg）。

2 推杆动作与行程检查

①用0～1kg/cm2范围的信号压力输入薄膜气室，往复增加和降低信号压力，推杆移动应均匀灵活无卡滞跳动现象。

②调整压缩弹簧预压力，使信号压力为0.15kg/cm2时推杆开始起动（与单元组合仪表配用时起动信号压力为0.2kg/cm2）。

③以0.2～1.0kg/cm2压力范围增加和降低信号压力，推杆行程应满足调节阀zui大行程要求。

气动隔膜调节阀 组装时的检查：

1 调节阀组装前应检查阀芯、阀座、阀杆有无缺陷。研磨后的阀芯与阀座接触应严密，阀杆应直正光滑。

2 调节阀与执行机构组装后，向薄膜气室输入使调节阀关闭的信号压力，调整阀杆长度使阀芯与阀座接触紧密。对于气关阀输入信号压力为0.95kg/cm2，与单元组合仪表配用时为1.0 kg/cm2 ；对于气开阀输入信号压力为零。