传统的球磨机衬板一般都采用螺栓固定。无螺栓自固型球磨机衬板充分利用弧形衬板之间自固作用，每圈的衬瓦经过精确的加工，彼此间紧密吻合，形成自固。在钢球的撞击下越砸越紧，即使出现楔由一颗螺栓固定，运转安全可靠，避免了有螺栓衬板的螺栓断裂、掉瓦和漏粉现象。
　　我公司采用稀土耐磨钢作为制造球磨机衬板的主要材料，不仅耐磨，而且还耐冲击，使用寿命是使用锰钢制造的同类衬瓦寿命的两至三倍。另外，本公司还采用双金属复合“技术制造高合金耐磨衬板，其工作面为高硬度的高铬合金铸铁，非工作面为低碳钢，采用复合技术，使钢和高铬合金铸铁熔全为一个整体，恰当地解决了硬度和韧性不可兼得的难题。
　　我公司依据多年研制衬板的经验，进一步改进工艺，根据不同衬板的要求，适量增加了镍、钼、钒、铜等合金，在原生产工艺基础上，采用合金化和孕育处理工艺，生产出新一代双金属高合金复合耐磨衬板，工作面硬度达到（HRC58-63），非工作面采用合金钢，整体韧性αk≥ 20J/cm³，使用寿命更长，是目前优良的抗磨衬板之一。
　　由于衬板硬度高，可和高硬度的钢球相匹配，也可根据不同工况，设计不同硬度的衬板，以减少钢球的消耗量。另外因为衬板的寿命较长，不变形，不断螺栓，减少了维修量和大修次数，减轻了工人劳动强度，降低了制粉成本。
　　经众多厂家使用实践证明，我公司生产的双金属高合金复合球磨机衬板的使用寿命是高锰钢衬板的3倍以上，是高碳中铬多元合金钢衬板的2倍，若用于磨煤，使用寿命可达8-10年。
　　我公司的衬板，已在多家企业用于粉碎铁矿石、铝矿石、铜矿石、金矿石等，也用于粉碎劣质煤、无烟煤等难粉碎的材料，运行安全可靠，给用户带来了可观的经济效益。