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JMZ不锈钢自吸酒泵性能参数
输送酒类、饮料、汽油、乳品的型号 | 主要性能参数 | 输送酸、碱、浓浆及高温液体的型号 | 配套功率KW | |||||
进口 mm | 出口 mm | 流量m3/h | 扬程m | 吸程m | 转速r/min | |||
25JMZ-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 2900 | 25FMZ-22 | 1.1 |
25JMZ-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 2900 | 25 FMZ-30 | 1.5 |
40JMZ-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 2900 | 40FMZ-22 | 1.5 |
40JMZ-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2900 | 40FMZ-30 | 2.2 |
40JMZ-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 2900 | 40FMZ-40 | 3 |
50JMZ-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2900 | 50FMZ-22 | 2.2 |
50JMZ-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 2900 | 50FMZ-30 | 4 |
50JMZ40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 2900 | 50FMZ-40 | 4 |
65JMZ22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 2900 | 65FMZ-22 | 4 |
65JMZ30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 2900 | 65FMZ-30T | 5.5 |
80JMZ22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 2900 | 80FMZ-22 | 5.5 |
80JMZ30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 2900 | 80FMZ-30 | 7.5 |
100JMZ22 | 100 | 80 | 100 | 22 | 5 | 2900 | 100FMZ-22 | 11 |
100JMZ30 | 100 | 80 | 150 | 30 | 5 | 2900 | 100FMZ-30 | 15 |
150JMZ22 | 150 | 125 | 160 | 22 | 5 | 2900 | 150FMZ-22 | 15 |
150JMZ30 | 150 | 125 | 160 | 30 | 5 | 2900 | 150FMZ-30 | 22 |
200JMZ22 | 200 | 150 | 200 | 22 | 5 | 1450 | 200FMZ-22 | 18.5 |
200JMZ30 | 200 | 150 | 200 | 30 | 5 | 1450 | 200FMZ-30 | 30 |
JMZ不锈钢自吸酒泵的使用:
1、泵*次使用前必须从排气罗塞处把泵体注满溶液。旋紧罗丝,再按转向标志,启动电机,按吸程高低不同一般需要2~4分钟,自动排完空气,输送液体,下次启动则不需收灌。*不用的泵启动时,应先打开加水罗丝,检查泵体是否存在液体,如不足请补满。
2、严禁泵体内无液体,启动电机,以防机械密封磨擦,发热烧坏。
3、泵起动前,应用于旋转联轴器,检查是否旋转灵活,如果阻力大,应查明原因,处理后才可合闸启动。
4、运转后,观察密封部位是否有泄漏,如有轻微泄漏,可让其跑合10~20分钟,等动静环端面磨合均匀后一般可解决,否则应拆开逐项检查,重新安装。
5、输送酸类浓浆,停车后应用清水冲洗,以减少积存酸、碱液体对泵和管道的腐蚀,尤其可以避免介质沉淀在密封动静环上,造成下次起动时咬静环。
6、泵的主轴和转动部件应保持清洁,轴承体内每年要补充2~3次黄油,数量以加满黄油室的40%为宜。
7、泵上配套的电机,请注意防潮、防腐蚀、更换电机时,新电机的容量和转速必须与原来的*。
JMZ不锈钢自吸酒泵安装和拆修:
(一)新泵的安装:
1、泵可按“泵外形安装尺寸表”进行打基础和确定底脚螺栓位置。但是等泵运到现场后按底座尺寸进行施工。
2、泵装于基础上,可用垫铁调整机组水平,用水平仪检查泵和电机轴的水平,要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同度度,用刀口平尺和塞尺检查泵和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.15毫米。两联轴器端面间隙偏差不超过0.2毫米。
3、不应用泵承受管路重量,管路重量应有管路支撑设备承受。
4、按装结束应用手转动联轴器看是否轻松灵活,有无卡滞现象。
(二)泵的拆装:
1、拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝,同时将机械密封和泵盖松开。
2、拧开叶轮螺(右旋)取下叶轮、键和泵盖,再将机械密封从泵盖中取下。
3、用拉子拉下联轴器后拆下键,轴承端盖,zui后将轴和轴承拆开。
4、泵的装配顺序按上述相反进行。
5、自吸泵的进口束节重装时,请注意阻水阀应向正面,以便与阻水阀正面贴合保证自吸效果(见图)。
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(三)机械密封的安装:
1、更换机械密封时,应注意规格,型号都要与原来的相符。
2、在安装机械密封过程中,应保持清洁,不许敲打密封原件,以防损伤和破坏。
3、安装大小密封圈和动静环时轴表面应涂上一层清洁的机油和透明油。
4、将静环和大胶圈装入泵盖,然后一起装上轴上(注意:动环销必须对准叶轮的传动孔)。
5、将弹簧座、弹簧、推环组成一体、以弹簧座端面为作力点,将其推上主轴,其推力以弹簧压缩2-4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压缩,即可滑动,则表示动环与主轴配合偏松,摩擦偏小,如弹簧压缩6mm以上,动环和密封圈仍不能在轴上滑动,则说明其配合偏紧,应以检查机械密封是否与原来的相符合。