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面议FSY玻璃钢液下泵详细参数;
型号 | FSY | 品牌 | 精钢防腐蚀泵阀 |
用途 | 化工泵 | 驱动方式 | 电动 |
泵轴位置 | 边立式 | 叶轮吸入方式 | 单吸式 |
叶轮结构 | 封闭式叶轮 | 材质 玻璃钢 | 性能 耐腐蚀 |
叶轮数目 | 单级 | 流量 | 4.05--100(m3/h) |
扬程 | 10-45(m) | 转速 | 2900(rpm) |
轴功率 | 2.2--15(kW) | 吸入口径 | 25--100(mm) |
排出口径 | 25--100(mm) |
型 号 | 流量 | 扬程 | 转速 | 功率 | 液下长度 |
m3/h | m | r/min | kw | mm | |
SY40×32-20 | 6.3 | 20 | 2900 | 3 | 500 至 3000 |
SY50×40-20 | 12.5 | 20 | 2900 | 4 | |
SY65×50-20 | 25 | 20 | 2900 | 4 | |
25WSY-22 | 4.05 | 18 | 2900 | 2.2 | |
25WSY-30 | 2.88 | 30 | 2900 | 3 | |
40WSY-25 | 5.76 | 25 | 2900 | 4 | |
40FSY-22 | 15.84 | 18 | 2900 | 3 | |
40FSY-18 | 6.48 | 18 | 2900 | 2.2 | |
40WSY-50 | 8.64 | 45 | 2900 | 7.5 | |
40FSY-35 | 10 | 34 | 2900 | 4 | |
50FSY-35 | 30 | 35 | 2900 | 7.5 | |
50FSY-35A | 30 | 35 | 2900 | 5.5 | |
50FSY-20 | 30 | 16 | 2900 | 4 | |
80FSY-35 | 56 | 35 | 2900 | 15 | |
80FSY-35B | 45 | 25 | 2900 | 7.5 | |
100FSY-32 | 100 | 32 | 2900 | 15 |
FSY玻璃钢液下泵液下泵简介:
液下泵根据伸入容器长度的不同(一般为1至3.0M)而制成规格。液下泵工作部分沉没在液体内,因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑,因此运行宁静无噪音;密封填料处有冷却系统,可根据用户使用介质的温度,用冷却水带走热量。
液下泵与介质接触的零部件,系用*缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。 液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的设备。
FSY玻璃钢液下泵装配与拆卸:
1、液下泵装配顺序 :
(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。
(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。
(8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。