玻璃钢液下泵  耐腐蚀液下泵  耐酸液下泵  液下泵

FSY玻璃钢液下泵 耐腐蚀液下泵 耐酸液下泵 液下泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2017-11-12 09:26:17
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浙江永嘉精钢防腐蚀泵阀有限公司

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产品简介

FSY玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的Z理想设备。

详细介绍

FSY玻璃钢液下泵详细参数;

型号 FSY 品牌 精钢防腐蚀泵阀
用途 化工泵 驱动方式 电动
泵轴位置 边立式 叶轮吸入方式 单吸式
叶轮结构 封闭式叶轮 材质    玻璃钢 性能   耐腐蚀
叶轮数目 单级 流量 4.05--100(m3/h)
扬程 10-45(m) 转速 2900(rpm)
轴功率 2.2--15(kW) 吸入口径 25--100(mm)
排出口径 25--100(mm)    



FSY玻璃钢液下泵产品概念:
SY型立式玻璃钢液下泵、WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵、FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵。该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度500mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。
     该泵与介质接触的零部件,系用*缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。
     泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
FSY玻璃钢液下泵使用范围:
本泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的设备。
FSY玻璃钢液下泵性能参数:                                                                          

型  号
流量
扬程
转速
功率
液下长度
m3/h
m
r/min
kw
mm
SY40×32-20
6.3
20
2900
3
500
3000
SY50×40-20
12.5
20
2900
4
SY65×50-20
25
20
2900
4
25WSY-22
4.05
18
2900
2.2
25WSY-30
2.88
30
2900
3
40WSY-25
5.76
25
2900
4
40FSY-22
15.84
18
2900
3
40FSY-18
6.48
18
2900
2.2
40WSY-50
8.64
45
2900
7.5
40FSY-35
10
34
2900
4
50FSY-35
30
35
2900
7.5
50FSY-35A
30
35
2900
5.5
50FSY-20
30
16
2900
4
80FSY-35
56
35
2900
15
80FSY-35B
45
25
2900
7.5
100FSY-32
100
32
2900
15

FSY玻璃钢液下泵液下泵简介:

      液下泵根据伸入容器长度的不同(一般为1至3.0M)而制成规格。液下泵工作部分沉没在液体内,因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑,因此运行宁静无噪音;密封填料处有冷却系统,可根据用户使用介质的温度,用冷却水带走热量。   

      液下泵与介质接触的零部件,系用*缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。   液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。   

      玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的设备。

FSY玻璃钢液下泵装配与拆卸:

1、液下泵装配顺序 :

(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。   

(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。   

(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。   

(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。   

(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。   

(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。   

(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。   

(8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。

 

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