HQex67型埋地全焊接球阀的国产化是中国重大机械装备自主化的需要。中国要成为世界强国，一定要在重大机械设备的国产自主化方面做出不懈地努力。同样，在石油输送、管道管线、天然气输送等国家重点工程上占有重要地位的大口径全焊接球阀装备的国产化方面，也一定要做到国产自主化。当前，在国内很多国家重点工程上占有重要地位的HQex67型埋地全焊接球阀，大多使用进口产品；进口产品不但价格昂贵、维修时间长、售后服务困难，而且始终是扼制中国阀门行业发展的主要因素之一。鉴于国家行业发展的内在需要、与企业自身发展壮大的动力，历时两年的HQex67型埋地全焊接球阀技术攻关、工艺论证、焊接机器的调试、人员配置、操作培训等一系列工作已经完成。

　　HQex67型埋地全焊接球阀的国产化，其市场前景与对行业技术的提升是不言而喻的！该公司负责人表示欢迎国内外阀门客户、同行来厂现场观摩、考察！

　　HQex67型埋地全焊接球阀的阀体，都知道焊接接头一般均设计为窄间隙厚壁埋弧焊，还有就是HQex67型埋地全焊接球阀大都为超大厚度筒状焊接接头。你有想过这是为什么吗?这样做有什么用？本文章带你了解这些知识。

　　HQex67型埋地全焊接球阀热处理

　　厚壁多层焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程，导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化，产生较高的残留应力，甚至产生焊接缺陷。焊接又是该产品组装后的zui后一道工序，HQex67型埋地全焊接球阀阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料，不能进行焊后热处理。

　　HQex67型埋地全焊接球阀接头

　　HQex67型埋地全焊接球阀在阀体焊接接头设计中，为对准和定位，在焊缝根部存在一条环形的装配隙缝，这一隙缝在内部压力和外部荷载作用下，将产生几倍干正常工作应力的应力集中，同样使工程师们难于处理。

　　HQex67型埋地全焊接球阀阀体焊接接头的根部缝隙的应力集中，残留应力，组织劣质化成为阀体结构中的薄弱环节，为国内外阀门界关注，但又未见有任何解决这一问题的相关报道，成为这个产品结构边界完整性的一个隐患。

　　HQex67型埋地全焊接球阀的结构特点

　　1.1 全焊接式结构

　　HQex67型埋地全焊接球阀阀体由 6 部分锻造的壳体装配后焊接而成，结构紧凑、整个球阀浑然一体.目前国内生产使用的大口径球阀多为分体三片式构造，各部分之间采用螺栓连接。与三片式球阀相比，在强度相同的情况下全焊接式球阀锻件的壁厚可做得很薄。HQex67型埋地全焊接球阀阀门重量可减轻四分之一，同时对管道弯曲和挤压的抵抗力增强;由于取消了阀体法兰和螺栓，外形尺寸减小，同叫还消除了潜在的外漏通道。另外，HQex67型埋地全焊接球阀阀体焊接结构内部曲线流畅.保持了与管道的润滑连接*，介质流动性好。

　　1.2 HQex67型埋地全焊接球阀框轴固定球设计

　　HQex67型埋地全焊接球阀根据球体形式可分为固定球和浮动球两种。国内产品一般采用的浮动球结构，HQex67型埋地全焊接球阀球体在介质的压力作用下球体紧压在出口端的密封面上，达到封闭目的，一旦阀体进出口压力差较大时，因扭距很大往往打开很难。全焊接球阀采用了高强度的缎钢阀杆，由外包 PTFE(聚四氟乙烯)的不锈钢轴承做支撑转动平滑。由于枢轴支撑的阀杆可以吸收管线介质压力产生的推力，并且可以减少HQex67型埋地全焊接球阀阀球和阀座之间的摩擦，因此即使在全压差下，操作凹门的扭矩仍然要求很低，球阀开关自如。