蝶阀密封结构创新设计
时间:2011-01-25 阅读:255
蝶阀概述
蝶阀是大口径管道流体控制的阀门.
蝶阀具有切断、调节和止回的功能。
近年来蝶阀逐渐被广泛用于各行业。且高性能蝶阀已经应用到低温、高温、高压、真空、泥浆等条件恶劣的工况。
随着工业的发展,不同行业对设备性能的要求越来越严格,所以蝶阀密封结构设计一直是重要的研究课题。
蝶阀密封原理
蝶阀实现密封功能的关键结构部分包括阀杆、阀板、阀座、阀体。驱动装置带动阀杆、阀板旋转来启闭阀门,关闭时依靠安装在阀板边缘的密封圈与阀座的互相挤压实现密封。
蝶阀问题分析
由于阀板启闭时,阀板围绕阀杆轴心旋转运动,密封圈与阀座间存在着摩擦,频繁启闭就会造成密封圈的磨损,时间长久会使蝶阀密封性能下降,甚至发生泄漏。
蝶阀核心技术进化分析
蝶阀的核心技术应该是实现密封功能的关键结构部分,包括阀杆、阀板、阀座和密封圈。这些关键部件的技术发展历程就代表了蝶阀核心技术的进化历程。
经过分析,提取总结出蝶阀执行部件的技术发展历程的部分进化趋势:
1)阀杆、阀板与阀体中心线三者之间的结构关系:
无偏心 -> 单偏心 -> 双偏心 -> 三偏心
2)阀杆和阀板之间的链接方式:
刚性链接 -> 一个铰接 -> 两个铰接 -> 柔性链接
3)密封面形状:
点接触 -> 线接触 -> 圆锥面接触 -> 球形面接触
4)密封圈结构:
软密封 -> 硬密封 -> 软硬组合密封
蝶阀产品开发的新设想
蝶阀的关键密封技术在于其能否达到零泄漏的要求,这可以通过补偿密封圈的磨损来减少泄露量,密封圈不受摩擦力是这一问题的理想解。可以通过以下方法实现:控制阀板在启闭瞬间,阀板与阀座尽量少接触。
传动轴安装于通道外,启动力矩缩小,启动时间快,并且有效通流面积提高。
三杆蝶阀缺点:
由于蝶板开启时的运动是沿着圆弧曲线的近似水平移动,与阀座密封面之间还是存在摩擦,长期频繁的启闭就会造成密封面磨损, 密封性能下降。
豪森博格生产的工业蝶阀的特点是耐高温,使用压力范围也比较高,公称通径大,阀体采用球墨铸铁GGG40.3/铸钢或不锈钢,密封材料则采用脱硫常用的*材料 EPDM 和 Flucast,蝶板的材料选择也极为考究,链接标准符合DIN / ANSI。适用范围更广,性能高,耐腐蚀,大大提高了蝶阀的适用范围及使用寿命。