ZZDQ系列氮封装置是本厂自主开发、研制的一套自力式       ·氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续

微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气（一般为          生产的条件下进行；

氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防      ·压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，

动

止物料挥发、被氧化，以及容量容器的安全。特别适用于各        作灵敏，装置工作平衡；

类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、      ·采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅

速

运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工        ，控制精度高；

等行业。                                                                       ·供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100：1

，

                                                                                        减压效果好，控制密度高；
    特点                                                                                            

       
                                                                                   ·为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；   ·无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，
                                                                                   ·呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中
 又节约能源 ，降低成本； 
                                                                                     启闭频繁易损坏的缺陷。

   结构与工作原理                                                          

      氮封装置由供氮装置（见图一）和泄氮装置（见图二）

 两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装

 置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为

 100mmH2O，通过氮封装置精确控制。
   
      当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气

 相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压

 力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下

 降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。

         当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积

 减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄

 氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压

 力设定点时，泄氮装置自动关闭。

         当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积

 增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力

 上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

     供氮装置工作原理

       供氮装置结构（见图四），将设在罐顶的取压点的介质经导压

 管引入检测机构（7）、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧（8）

 预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氧装置压力设定点时，平衡

 破坏，使指挥器阀芯（6）打开，使阀前气体减压阀（5）、节流阀（4）

 进入主阀执行机构（3）上、下膜室，打开主阀阀芯（2）、向内罐内注

 氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指

 挥器阀芯（6）、由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氧。

      主要技术参数及性能指标

     1、供氧装置主要技术参数及性能指标

     2、泄氮装置主要技术参数及性能指标

     主要零部件材料

     阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti         阀内件：1Cr18Ni9Ti

     膜盖：A3、1Cr18Ni9i                   膜片：夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶

  ·根据用户要求，阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。

   泄氮装置工作原理                                              

      泄氮装置结构（见图五），该装置采用

   内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构

   （2），介质在检测元件上产生一个作用力

   与预设弹簧（3）预紧力相平衡。当罐内压力

   升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被

   破坏，使阀芯（1）上移，打开阀门，向外

   界泄放氮气；当罐内压力至泄氮装置压力设定

   点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

    说明

   ·一般供氮气压力在3×10-10×10Pa之间；           一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力

   ·罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵           设定点，以免供、泄漏装置频繁工作，浪费氮

   ·导致罐内压力过高减过低时，起到安全作用         气、影响设备使用寿命。

     ，在正常情况下不工作；                         ·若用户工况与选型手册有异，望来电与本厂

    ·泄氮阀安装在罐顶，口径一般在进液阀口径        技术开发部，协商解决。

     
     *；

 
   外形尺寸及重量

   1 供氮装置外形尺寸及重量                                                          

   2 泄氮装置外形尺寸及重量

   连接尺寸及标准

   ·连接方法：法兰、螺纹

   ·法兰端面距：GN12221-89

   ·法兰标准：GB/T9113-2000

   ·法兰面型式：RF

   ·执行机构气信号接口：M16×1.5

  ZZDQ氮封装置型号编制说明

    ZZDG供氮装置型号编制说明

  ZZDX泄氮装置型号编制说明

   例：

    型号为：025×015ZZDG16S0.5~5.5-1P            型号为：040ZZD×1.0S0.5~5.5-1.5P表示公称

  表示公称通径（DN）为25mm，阀座直径（dg）       通经（DN）为40mm，公称压力（PN）为0.1MPa，

  为15mm，公称压力（PN）为1.6MPa，连接法兰       连接法兰按制造厂标准，压力调节阀范围为0.5

  按制造厂标准，压力调节阀范围0.5~5kPa，供       ~5kPa,泄氮压力为1.5kPa,阀体材质为ZG1Cr18Ni9Ti

  氮压力为1kPa，阀体材质为ZG1Cr18Ni9Ti的一套     的一套泄氮装置。

  供氮装置；

    订货须知

     1.装置名称、型号

     2.供氮、泄氮装置公称通径DN（mm）

     3.供氮、泄氮装置公称压力PN（MPa）

     4.供氮、泄氮装置额定流量洗漱Kv

     5.供氮、泄氮装置固有流量特性

     6.供氮、泄氮装置压力设定点

     7.介质名称

     8.工作压力及调节范围

     9.阀体、阀内件及填料材质

     10.其它特殊要求