自吸泵装卸密封检修流程
时间：2014-09-29 阅读：811
在正确合理的使用条件下，密封性能才能比较好，但是但由于其使用条件很复杂，再加上密封结构形式较复杂，机械密封的性能很容易遭到损坏，因此合理的检查及拆、装机械密封显得尤为重要。自吸泵的机械密封拆卸机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细，不能用手锤、扁铲，不得敲打机封，不能损坏机封动、静环的密封面，如果因为油污等污垢太多，不能拆卸的，须先用煤油等清洗干净后在拆，这样才能保持机封的各零件完好无损。
拆下机封后，首先对安装有机封的泵体进行检查，须达到如下要求：轴弯曲度zui大≤0.05mm，轴向窜动量≤0.05mm；动环密封圈处的跳动≤0.01mm；安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6，与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2。然后检修机械密封：（1）检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷，如果发现有损坏，须进行修复或重新更换机封；（2）检查弹簧的弹力是否变小，如变小须重新更换弹簧；（3）检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤，若发现问题及时维修。
以上检修工作完成后，需要重新安装机封，在安装前先必须做好准备工作：如果更换新机封，须检查机械密封的型号、规格是否正确，质量是否符合标准；静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm~2mm的轴向间隙，以免缓冲失效；动、静环端面用酒精清洗干净，其余金属件用汽油清洗并用结晶的压缩空气吹干，仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前，两件"O"形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏。动、静环端面不许涂油。