比如造纸、石化等，目前国内许多阀门企业引进的*技术后很少再作创新。当海外客户观赏中国重工业项目的时候。发现很多项目的阀门产品只是西方的设计原型基础上做了改变。加工工艺也较落后，尽管国内有些阀门制造企业拥有现代化的设备，可以实现自动操作，甚阀门厂家至令西方的一些企业都相形见绌。但大多数企业都设备陈旧、工作环境恶劣。目前，中国阀门企业可以铸造钢、铁、铝、铜、阀门公司复合资料等的阀门产品，但由于铸造工艺手段落后，铸钢、阀门铸铁等原材料在生产过程中浪费很大，环保也差阀门。

阀门业作为一个民族产业，随着我国蝶阀经济的快速发展。历经数年风雨，全国各地得以快速发展，成为国内机械行业发展较快的主要产业之一，国阀门行业虽发展步伐较快，但出现的问题也较多，行业发展水平低，产品技术含量低，好多产品还是低档的多;由于国内阀门行业起步蝶阀晚，目前还处于发展阶段、阀门设计、制造、生产和试验能力低于*进水平，好多关键阀门还依赖进口，蝶阀许多阀门没有核心技术，加上自动化控制水平的限制，阀门技术方面与发达国家与国外相比有一定差距，出现如此问题究竟原因何在?以下分析与看法，仅为个人观点与想法，难免正确，仅供参考!蝶阀

一。阀门业差别明显关键创新与改进

也让我看到自身的缺乏，蝶阀目前我国阀门行业与国外阀门行业差别较为明显。以此找水力控制阀到差别与问题实质，从而改进与提高。笔者从行业中实地所了解的以及有关分析资料中所概括的主要存在四大综合性差异：一是技术创新能力上的差异;二是加工工艺上的差异;三是质量管水力控制阀理及设备方面的差异;四是流程管理上的差异;具体可从以下几方面加以剖析水力控制阀。

1技术创新能力上的差异

这是水力控制阀阻碍我阀门行业发展的绊脚石。目前我水力控制阀国阀门行业设计水平并不高，技术创新能力缺乏。调节阀国内骨干企业虽有一定的研发条件，而多数阀门企业的研发中心受人员、设施的限制，缺乏足够资金的投入，研发调节阀与技术服务能力较为封闭，主要是根据企业所需而仅对企业调节阀服务，根据销售订单而进行设计、工艺编制，职能也较为调节阀简单;如阀门生产过程中的现场技术处理，或者从事少量的新产品研发。国内调节阀阀门设计水平与发达国家相比，有很大差距。

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