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V230/231系列自力式压力调节阀、自力式压力调节阀、自力式调节阀
面议ZAZQ、ZAZX电动三通调节阀、电动三通合流调节阀、电动三通分流调节阀
面议ZAZM电动套筒节阀、电动直通套筒调节阀、电动调节阀
面议ZAZN电动直通双座调节阀、电动双座调节阀、电动调节阀
面议ZAZP电动直通单座调节阀、电动单座调节阀、电动调节阀
面议ZDLQ、ZDLX型电子式电动三通阀、电子式三通调节阀、电动三通调节阀
面议ZDLM电子式电动套筒调节阀、电子式套筒调节阀、电动套筒调节阀
面议ZDLN电子式电动双座调节阀、电子式双座调节阀、电动双座调节阀
面议ZDLP电子式电动单座调节阀、电子式单座调节阀、电动单座调节阀
面议ZJHM精小型气动薄膜套筒调节阀、精小型气动套筒调节阀、气动薄膜套筒调节阀
面议ZJHN精小型气动薄膜双座调节阀、气动薄膜双座调节阀、精小型气动双座调节阀
面议ZJHP精小型气动薄膜单座调节阀、气动薄膜单座调节阀、气动薄膜调节阀
面议自力式温度调节阀(简称调温阀),该阀zui大的特点无需任何外加能源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热水、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,精度高、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。
ZZWP型自力式温度调节阀结构与原理
调温阀由主阀、副阀与温包三部分组成,根据用户需要,分别有控制阀后与阀前温度两种结构。
1、控制阀后温度的结构与原理,用压闭式(B),见图一:
1: 在工作前主阀芯处于关闭位置,副阀芯处于开启状态,介质由箭头方向流经主阀体、副阀芯入A室,有少量介质由B孔流出,当A室压力增大后,介质经C孔外接管与冷凝器流入主膜室D,推动活塞,顶开主阀芯,介质就直接从进口流经阀座入储热箱,当被控介质升到设定值时,温包内液体膨胀,驱使波纹管,推动副阀芯渐趋关闭,A室与D室压力也随之下降,主阀芯在弹簧的作用下也随之关闭。当储热箱温度低于设定值时,副阀芯在温包波纹管的作用下又随着开启,A室与D室的也相应增大,顶开主阀芯,使储热箱温度上升,这样周而复始的进行自动调节,因而控制了被控介质的温度。
2、控制阀前温度的结构与原理,用压开式(K):在工作前主阀芯与副阀芯均处于关闭位置,其结构与控制阀后温度基本相同,不同之处在于副阀芯安装在副阀下方,处于常闭状态,因此当温度升高时,主阀芯反而顶开,起着稳定阀前温度的作用,所以其原理与控制阀后温度适行其反。
三、ZZWP型自力式温度调节阀主要参数与材料
1、ZZWP型自力式温度调节阀技术参数,见表一 (表一)
公称通径(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
公称压力PN(MPa) | 1.6 | |||||||||
流量能力(m3/h) | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | |
额定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | |||||
温度调节范围(℃) | 10~20、20~40、30~50、40~50、50~60、 | |||||||||
调节精度(℃) | ±2 | |||||||||
使用介质 | 蒸汽、水、油、气体 | |||||||||
允许泄漏量 | 硬密封 | 10-4×阀体定容量 | ||||||||
软密封 | “0” | |||||||||
毛线管长度 | 3m | 5m | 10m | |||||||
温包插入深度 | 270 | 470 | 630 | |||||||
连接螺纹 | 3/4 |
2、ZZWP型自力式温度调节阀外形尺寸与重量见表二、图二 (表二)
公称通径(DN) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
A | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | |
B | 195 | 230 | |||||||
C | 153 | 158 | 170 | 175 | 183 | 193 | 200 | 210 | |
D | 178 | 181 | 195 | 200 | 208 | 216 | 225 | 235 | |
E | 331 | 339 | 365 | 375 | 391 | 409 | 425 | 445 | |
重量(kg) | 15 | 17 | 18 | 23 | 26 | 31 | 36 | 40 |
3、ZZWP型自力式温度调节阀主要材料,见表三 (表三)
零件名称 | 材料 |
主阀体 | ZG230-450、(1Cr18Ni9Ti) |
副阀体 | 45#、(1Cr18Ni9Ti) |
主阀芯软密封塞片 | 聚四氟乙烯 |
副阀芯、阀杆、波纹管 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀座、温包、毛细管 | H62、1Cr18Ni9Ti |
四、ZZWP型自力式温度调节阀安装、调试与维护
1、ZZWP型自力式温度调节阀安装
①安装前应对管道进行严格除污,吹净焊渣等杂物,否则将严重损坏阀门。
②调温阀应垂直安装在水平管道上,介质流向应与阀体上的箭头指向*。
③介质≥175℃蒸汽时应配装冷凝器,介质<175℃时无须配装冷凝器,介质为热油时用金属膜片。
④为使自控系统或检修阀门时仍能连续运行,应设置防通阀、阀前须装过滤器、压力表,在温包附近装测温计,便于现场监视与温度设定。见图三:
⑤温包须全部浸没在被控介质中,并处于水平或倾斜向上安装。见图四:
⑥毛细管的弯曲半径不得小于75mm,安置在自然状态,严禁拆叠扭曲。
2、ZZWP型自力式温度调节阀调试
①使用前,顺时针拧紧调节手轮(用力切勿过猛),使副阀芯关闭。
②使用时,逆时针缓慢拧松调节手轮,观察温度表示值,直到符合要求为止。
③温度过高过低,可反复旋转调节手轮,顺时针调低,逆时针调高。
④停止使用时,应关闭阀前截止闭,以免对介质造成浪费。
⑤该阀应在环境温度-25~55℃的场所使用。
3、ZZWP型自力式温度调节阀维护
该阀投入正常运行后,平时只要观察阀前压力与阀后温度不值即司,若发现故障,可按表四方法进行排除。
(表四)
故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
被控温度不稳定 | 阀芯、阀座磨损 | 更换阀芯、阀座 |
阀芯、阀座有异物卡死 | 清洗阀芯、阀座 | |
阀通径选择不当 | 重新计算,更换阀体 | |
温度控制不住 | 膜片破损、变形 | 更换膜片 |
测温包内跑液 | 更换测温包 | |
副阀孔堵塞 | 清洗副阀 |
注!温包波纹管在使用时切勿超过设定的温度范围,否则将会引起波纹管破损。
五、ZZWP型自力式温度调节阀型号编制说明
Z Z W □ - □ □
产品 类型 | Z |
|
|
|
|
|
| 执行器大类 |
| Z |
|
|
|
|
| 自力式 | |
| W |
|
|
|
| 温度 | ||
调节机构 | P |
|
|
| 调节阀 | |||
公称压力 | 16 |
| 1.6MPa | |||||
副阀芯作用方式 | B | 压闭式(常开) | ||||||
K | 压开式(常闭) |
定货须知:
1.ZZWP型自力式温度调节阀产品型号与名称 2.ZZWP型自力式温度调节阀公称通径DN(mm) 3.ZZWP型自力式温度调节阀公称压力 4.ZZWP型自力式温度调节阀流量特性 5.ZZWP型自力式温度调节阀体材质 6.ZZWP型自力式温度调节阀额定流量系数 7.ZZWP型自力式温度调节阀介质种类和温度范围 8.ZZWP型自力式温度调节阀阀前后压力(压差) 9.ZZWP型自力式温度调节阀电源电压和控制信号 10.ZZWP型自力式温度调节阀其它特殊要求
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