压力 （MPa）	公称通径	尺寸（mm）			H			H1
		L	Do	D	手动	伞齿转传动	电动
10 15 16 20	DN25	160	25	35	235	\	\	65
	DN40	210	35	60	335	385	435	99
	DN50	230	46	76	370	420	470	110
	DN65	250	57	89	420	470	520	137
	DN80	270	73	108	478	530	578	160
	DN100	320	80	133	595	645	695	204
	DN125	400	110	159	650	700	750	241
	DN150	500	139	170	725	775	825	275
	DN200	600	178	222	875	925	975	350
25 32 42	DN25	160	25	35	235	\	\	65
	DN40	210	35	60	335	385	435	99
	DN50	240	46	76	370	420	470	110
	DN65	260	57	89	420	470	520	137
	DN80	280	73	108	478	530	578	160
	DN100	330	80	133	595	645	695	204
	DN125	400	110	159	650	700	750	241
	DN150	500	139	170	725	775	825	275
	DN200	600	178	222	875	925	975	350

一、   Z63Y 焊接式闸阀 结构特征与工作原理 1、 采用浮动阀座，双向启闭，密封可靠，启闭灵活。 2、 闸板下部开有导流孔，并给予精密导向，同时密封部均喷 焊硬质合金，耐冲蚀。 3、 阀体承载能力高，通道为直通式，全开时，与闸板导流孔 相贯通和直管相似，流阻很小。阀杆处采用复合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。 4、 关闭阀门时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部，由于介 质压强的作用，将进口端密封座推向闸板方向。形成较大的密封比压，从而形成*道密封。同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封。 5、 由于采用双重密封，所以可在不影响管道工作的情况下更    换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。 6、 开启闸板时，逆时针旋转手轮，闸板上移，导流孔与通道 孔相贯通。随着闸板的上升，贯通孔逐渐加大，*限位置时，导流孔与通道孔相重合，此时全开。   二、  Z63Y 焊接式闸阀  性能规范

压 力 等 级	16.0	20.0	25.0	32.0	35.0	40.0
工作压力（MPa）	≤16	≤20	≤25	≤32	≤35	≤40
强度试验（MPa）	24	30	37.5	48	52.5	60
密封试验（MPa）	17.6	22	27.5	35.2	38.5	44
介 质	水、油品、天然气等
温 度	-19～120℃

四、Z63Y 焊接式闸阀简图                     五、Z63Y 焊接式闸阀外形及连接尺寸  
  六、Z63Y 焊接式闸阀使用、维护、保养及注意事项 1、           阀门出厂前均作了强度和密封试验，使用时所有连接处均应保持初始状态。 2、           本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志，明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。 3、           本阀门与管线焊接时，应将阀门开启，适当用潮湿物保护颈部，尽量减少高温热传导，以防损坏密封内件。 4、           关闭阀门时严禁使用加力杆，闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。 5、           阀门在使用过程中，如因易损件而发生泄漏，应及时更换。 6、           阀门在检修过程中，应将内腔清洗干净，组装时应将各传动部位加润滑脂。 7、           阀门储存停用期间，应将闸板处于关闭位置，*存放应置于通风干燥处，定期检查保养