阀门的基知识
时间：2012-09-08 阅读：1638
1. DN（公称尺寸）
以下的公称尺寸 DN 数值依据 GB/T 1047-2004 标准。
DN：用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母 DN 和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径（单位：mm）等特征尺寸直接相关。
注：除在相关标准中另有规定，字母 DN 后面的数字不代表测量值，也不能用于计算目的。
采用 DN 标识系统的那些标准，应给出 DN 与管道元件的尺寸的关系，例如 DN/OD 或 DN/ID。
2. PN（公称压力）
以下的公称压力 PN 数值依据 GB/T 1048-2004 标准。
PN：与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关、用于参考的字母和数字组合的标识。它由字母 PN 和后跟无因次的数字组成。
注：字母 PN 后面的数字不代表测量值，不应用于计算目的，除非在有关标准中另有规定。
除与相关的管件标准有关联外，术语 PN 不具有意义。
管道元件允许压力取决于元件的 PN 数值、材料和设计以及允许工作温度等，允许压力在相应标准的压力-温度登记表中给出。
具有同样 PN 和 DN 数值的所有管道元件，同与其相配的法兰应具有相同的配合尺寸。
PN 数值应从以下系列种选择：
150LB = PN2.0
300LB = PN5.0
600LB = PN10.0
900LB = PN15.0
1500LB = PN25.0
2500LB = PN42.0
注：必要时允许选用其他 PN 数值。
3. 阀门型号编制方法
阀门型号编制方法主要依据 JB/T 308-2004 标准。
型号编制方法：
4.阀门类型代号用汉语拼音表示，按"表 1"、"表 2"、"表 3"的规定。
表 1 阀门类型代号
| 阀门类型 | 代号 | 阀门类型 | 代号 | 阀门类型 | 代号 |
| 闸 阀 | Z | 渣浆阀 | ZJ | 煤气阀 | ZC |
| 蝶 阀 | D | 通风阀 | DF | 泄爆阀 | XB |
| 球 阀 | Q | 三通切换阀 | SQ | 卸灰阀 | XH |
| 扇形阀 | F | 插板阀 | CF | 放散阀 | FS |
| 截止阀 | J | 冷风阀 （混风隔断阀） | ZL | 给料机 | GLJ |
| 止回阀 | H | 分动蝶阀 | DM | 自动调节阀 | ZAJ |
| 热风阀 | R | 放风阀 （蝶型放散阀） | DS | 电磁截止阀 | ZCLF |
| 烟道阀 | YD | 燃烧阀 | ZR | 喷 枪 | PQ |
| 柱塞阀 | U | 旋塞阀 | X | 减压阀 | Y |
| 第二功能作用名称 | 代号 | 第二功能作用名称 | 代号 |
| 低温型 | D | 缓闭型 | H |
| 保温型 | B | 排渣型 | P |
| 波纹管型 | W | 吹扫型 | C |
| 伸缩法兰型 | S | 防火型 | F |
| V形球型 | V | 快速型 | Q |
表 3带有特异结构阀门的角标代号
| 特异结构名称 | 代号 | 特异结构名称 | 代号 |
| 刀型平板闸阀 | D | 水封型 | S |
| 带导流孔型闸阀 | K | 不带导流孔型闸阀 | W |
5.驱动方式代号用阿拉伯数字表
驱动方式 代号 代号 驱动方式 代号 电 磁 0 4L 液动-齿轮齿圈 7C 电磁--液动 1 5 气-液联动 8 电-液动 2 6 电 动 9 涡 轮 3 6L 电动推杆 9T 丝杆、摆杆 3T 6S 电动带手动 9S 链 传 动 3L 7 电动角行程执行器 9J 正 齿 轮 4 7S 电动-卷扬机 9Y 齿轮、齿圈、丝杠 4G 7L
6.连接形式及结构代号用阿拉伯数字表示
代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 连接方式 内螺纹 外螺纹 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套 类型 代号 结 构 形 式 闸阀 Z 明杆楔式闸板 明杆平行闸板 暗杆楔式闸板 暗杆平行闸板 齿条式 弹性 单 双 单 双 单 双 单 双 渣浆阀 ZJ 弹性 单 单 单 单 齿条式 冷风阀 ZL 弹性 单 单 单 单 杠杆式 齿条式 煤气阀 ZG 弹性 单 单 单 单 杠杆式 齿条式 燃烧阀 ZR 弹性 单 单 单 单 杠杆式 齿条式 蝶 阀 D 杠杆式 垂直板式 斜板式 斜板式 双偏心 双偏心 密封 双偏心 硬密封 通风阀 DF 垂直板式 矩形式 多 分动蝶阀 DM 蝶形放散阀 DS 垂直板式 斜板式 球 阀 Q 半球 浮球直通 浮球Y 型三通 浮球L 型三通 浮球T 型三通 四通 固定球直通 固定球T型三通 固定球L型三通 截止阀 J 球形 直通式 Z形式 三通式 角式 直流式 平衡直通 平衡角式 钟罩式 止回阀 H 升降直通 升降立式 旋启 单瓣式 旋启 双瓣式 旋启 双瓣式 蝶形 止回阀 放散阀 FS 盘式外开 盘式内开 锥盖式 钟罩外开 钟罩内开 球形 烟道阀 YD 盘式外开 盘式内开 锥盖式 扇形 球形 扇形阀 F 上下滑移 沿通道 水平滑移 绕轴线 转180°C 绕轴线 转<90°C 绕轴线 转90°C 泄爆阀 XB 上掀式 水平式 泄灰阀 XH 钟罩式 Y形 插板式 切换阀 SQ 盘式三通 蝶式单板 蝶式双板 60° 三通 120° 三通 旋启式 四通单板 四通多板 柱塞阀 U 直通式 Z形式 三通式 角式 直流式 平衡直通 平衡角式 旋塞阀 X 直通 填料式 T型三通填料式 四通式 直通 油密式 T型三通油密式 减压阀 Y 回转式 薄膜式 弹簧薄膜式 活塞式 波纹管式 杠杆式
7.密封面或衬里材料代号用英文字母表示
密封面或衬里材料 代号 密封面或衬里材料 代号 锡基轴承合金（巴氏合金） B 尼龙塑料 N 搪瓷 C 渗硼钢 P 渗氮钢 D 衬铅 Q 氟塑料 F 奥氏体不锈钢 R 陶瓷 G 塑料 S Cr13 系不锈钢 H 铜合金 T 衬胶 J 橡胶 X 蒙乃尔合金 M 硬质合金 Y
注：
a.除隔膜阀外、当密封副的密封面材料不同时，以硬密度的材料表示。
b.阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，阀座密封面材料代号用“W”表示。
8.阀门公称压力值，按 GB/T 1048-2005 的规定。
用于电站工业的阀门，当介质zui高温度超过 425℃ 时，标注zui高工作温度下的工作压力。
压力等级采用磅级（Lb）或（K）级单位的阀门，在型号编制时，应在压力代号栏后有 Lb 或 K 的单位符号。
9.阀体材料代号用英文字母表示
阀体材料 代号 阀体材料 代号 碳钢 C 球墨铸铁 Q Cr13 系不锈钢 H 0Cr17Ni12Mo2 系不锈钢 R 1Cr5Mo 铬钼钢 I 0Cr17Ni14Mo2 系不锈钢 RL 15CrMo 铬钼钢 H 塑料 S 可锻铸铁 K 铜及铜合金 T 铝合金 L 钛及钛合金 Ti 0Cr18Ni9系 不锈钢 P 铬钼钒钢 V 0Cr19Ni10 系不锈钢 PL 灰铸铁 Z
10.命名：
对于连接形式为“法兰”、结构形式为：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”，截止阀、节流阀的“直通式”，球阀的“浮动球”和“直通式”，蝶阀的“垂直板式”，隔膜阀的“屋脊式”，旋塞阀的“填料”和“直通式”，止回阀的“直通式”和“单瓣式”，安全阀的“不封闭式”、“阀座密封面材料”在命名中均予省略。
11.阀门材料性能
以下的阀门材料列表主要依据 JB/T 5300-1991 标准。
阀体材料 适用公称压力/MPa 适用温度/℃ 适用介质 灰铸铁 ≤10 -10~200 水、蒸汽、空气、煤气及油类等介质 可锻铸铁 ≤25 -30~300 水、蒸汽、空气及油类等介质 球墨铸铁 ≤40 -30~350 水、蒸汽、空气及油类等介质 铜合金 ≤25 -40~250 水、海水、氧气、空气及油类等介质 碳素钢 ≤320 -30~450 水、蒸汽、空气、氢气、氨、氮及石油产品等介质 高温钢 ≤16 ≤550 蒸汽及石油产品 低温钢 ≤64 ≥-196 乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介质 不锈耐酸钢 ≤64 ≤200 硝酸、醋酸等介质
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