水流指示器安装调试中常见问题及解决办法
   探讨水流指示器不报警，可分为两大类，一类是叶片动作但无电信号输出，主要是膜片组件或印刷板损坏微动开关，接线有误等原因。 解决办法：更换水流指示器或将接线改正；
   另一类是叶片不动作导致无报警信号，此种情况 原因较复杂， 在以往的售后服务中发现有如下一些情况：
   因为插入式水流指示器的规格变化 只是叶片大小的变化,水流指示器本体等并无变化,由于粗心， 安装的水流指示器规格不对； 在 DNl50 的管道上安装浆片式水流指示器灵敏度明显下降；调节螺钉的位置调节不正确； 由于末端试水装置安装不合要求，试水不便，放水流量太小，也是调试和检测中不报警的常 见原因。
   解决上述问题有两点值得重点提出，一是要重视末端试水装置的安装微动开关，一 定要将排水管道接至便于排水的位置，闸阀也要在便于操作的位置，因为不只是调试、检测 要使用末端试水装置， 在日常维护管理过程中也要定期利用此装置对水流指示器的报警功能 进行检查；二是在大口径的管道上要避免安装浆片式水流指示器，因为实践证明，这种情况下水流指示器不报警的比例明显增多， 可以考虑采用板式叶片水流指示器或将一个大的保护 区分成两个或更多保护区。 
   水流指示器不复位，常见原因是浆片复位的挡块太小，此种情况往往不能简单地通过调节挡块来解决问题,因为很多是其它原因导致水流指示器不报警，但调试人员却误以为水流指示器灵敏度不够系挡块所致微动开关，此时必须先解决不报警的问题，才能调节挡块位置，使水流指示器工作正常；另外，因为水流指示器输出继电器不能复位，也会出现水流指示器报警不复位，此时就需要更换水流指示器。 
   水流指示器误报，主要表现在系统稳压泵或变频泵运行时产生的水压波动。 引起水流指 示器误报的主要原因是： 水流指示器无延时功能或延时时间调节太短， 再加上水流指示器的 灵敏度调节太高，解决这种现象，只能是认真调节水流指示器的延时时间和灵敏度，无延时 功能时加装带延时功能报警模块或改换有延时功能的水流指示器。
   其余一些关于水流指示器安装中存在的安装尺寸等问题只要施工时加以重视， 严格按前述 要求进行施工就可以避免