气动调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于气动调节阀在现场是与被调介质直接接触的，工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中，除了随时排除这些故障外，还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀，更应重视维护和定期检修。

因此气动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：

●气动调节阀的日常维护：

        当调节阀采用石墨—石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙烯填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。

●常见故障及产生的原因：

◇调节阀不动作。故障现象及原因如下：

a. 无信号、无气源：
    1.气源未开。
    2.由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵。
    3.压缩机故障。
    4.气源总管泄漏。

b. 有气源，无信号：
   1. 调节器故障。
   2. 信号管泄漏。
   3. 定位器波纹管漏气。
   4. 调节网膜片损坏。

c. 定位器无气源：
   1. 过滤器堵塞。
   2. 减压阀故障。
   3. 管道泄漏或堵塞。

d. 定位器有气源，无输出：定位器的节流孔堵塞。

e. 有信号、无动作：
  1. 阀芯脱落，
  2. 阀芯与阀座卡死。
  3. 阀杆弯曲或折断。
  4. 阀座阀芯冻结或焦块污物。
  5. 执行机构弹簧因长期不用而锈死。

◇调节阀的动作不稳定，故障现象和原因如下：

a. 气源压力不稳定：
  1.压缩机容量太小。
  2.减压阀故障。

b. 信号压力不稳定：
  1. 控制系统的时间常数（T=RC）不适当。
  2. 调节器输出不稳定。

c. 气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定：
  1. 定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡。
  2. 定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀。
  3. 输出管、线漏气。
  4. 执行机构刚性太小。
  5. 阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。
 

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