齿轮油泵保养

KCB型齿轮油泵应用领域:
　　 在输油系统中可用作传输、增压泵；
　　在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
　　在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
KCB型齿轮油泵结构特点:
　　本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
　　泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力zui小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
　　泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
　　从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
KCB型齿轮油泵性能范围:
　　适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s （5-1500cSt）的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
齿轮油泵是一种容积式内啮合齿轮油泵，其内齿轮为圆弧齿形，外齿轮为短幅外摆线的新型齿轮油泵。该泵结构简单、噪声低、输油平稳、自吸性能好、工作可靠、使用寿命长。广泛使用于机床低压液压传动系统和大型机械设备中稀油站的供油和冷却系统以及各种机械设备的润滑系统。
　　齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/S.本泵不适用于输送腐蚀性的,含硬质颗粒或纤维的,高度挥发或闪点低的液体,如汽油,笨等.

KCG型齿轮油泵保养
　　 1,经常加脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故必须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换.
　　 2,齿轮油泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等.
　　 3,保存好每零件和调换相同零件,在拆检齿轮油泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,必须调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏.注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中.齿轮油泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻.如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理.
 

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