供应双线给油器,润滑设备

SGQ系列供应双线给油器,润滑设备

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2017-12-02 12:09:34
852
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启东超润润滑设备厂

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产品简介

品牌 超润 型号 SGQ
输入接口 进油口:RC1/4 输出接口 出油口:RC3/8
带宽 500(MHz) 传输距离 20(m)
电源电压 24(V) 电源频率 200(Hz)
功率 0.15(W) 工作温度 -10~80(℃)

详细介绍

 

SGQ 系列双线给油器(10MPa)

 

一、概述
SGQ系列双线给油器适用于公称压力为10MPa的双线式干油集中润滑系统中,作为一种计量给油装置。它在二条供油管交替的供油压力作用下,由供油压力推动活塞给油,完成向各润滑点定量分配润滑脂的功能。
SGQ双线给油器有单向出油和双向出油二种结构形式。单向出油的给油器只有下给油孔,活塞正反排油时都由下给油孔向润滑点供送润滑脂;双向出油的给油器有上、下给油孔,活塞正反向排油时由上下给油孔交替向润滑点供送润滑脂。给油器可以从指示杆的动作直接观察到给油器的工作情况,还可以通过调节螺丝在规定范围内方便地调整各给油口的给油量。

 

二、技术参数 

型 号

给油口数

公称压力MPa

每孔每次给油量L

L

B

H

h

L1

L2

A

A1

重量kg

min

max

SGQ-1

SGQ-11:21S

1

2

10

0.1

0.5

54

44

85

56

20

23

40

34

1.0

SGQ-21:41S

2

4

77

63

1.3

SGQ-31:61S

3

6

100

86

1.8

SGQ-41:81S

4

8

123

109

2.3

SGQ-2

SGQ-12:22S

1

2

0.5

2.0

55

47

99

62

20

25

41

40

1.1

SGQ-22:42S

2

4

80

66

1.7

SGQ-32:62S

3

6

105

91

2.2

SGQ-42:82S

4

8

130

116

2.8

SGQ-3

SGQ-13:23S

1

2

1.5

5.0

55

53

105

65

20

25

41

40

1.4

SGQ-23:43S

2

4

80

66

2.0

SGQ-33:63S

3

6

105

91

2.7

SGQ-43:83S

4

8

130

116

3.4

SGQ-4

SGQ-14:24S

1

2

3.0

10

58

57

123

77

20

30

44

52

1.8

SGQ-24:44S

2

4

88

74

2.9

SGQ-5

SGQ-15

1

6.0

20

88

57

123

77

50

-

74

52

2.9

使用介质为锥入度不低于265(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#~2#),工作环境温度-10℃~80℃。
 
三、外形尺寸

SGQ-11 SGQ-21S
SGQ-12 SGQ-22S
SGQ-13 SGQ-23S
SGQ-14 SGQ-24S

SGQ-21 SGQ-41S
SGQ-22 SGQ-42S
SGQ-23 SGQ-43S
SGQ-24 SGQ-44S

SGQ-31 SGQ-61S
SGQ-32 SGQ-62S
SGQ-33 SGQ-63S

 
 
四、使用说明
1、必须在规定的环境下使用规定的介质。
2、在灰尘大、潮湿、环境恶劣的场合使用,应加配防尘罩。
3、给油器的两个进油口分别与两条供油管连接,且两侧是贯通的,某一侧的进油口不使用时应用R3/8螺塞封堵。
4、给油器在系统中优先采用并联安装法、供油管与分配器联接在左边或右边均可;其次采用串联安装法,zui多串联个数不允许超过三个。
5、优先使用给油器衬板安装给油器,与给油器衬板接触的表面应光滑平整,安装螺栓不宜拧得过紧,以免变形太大影响正常工作。
6、给油量的调整为先旋出限位器上的锁紧螺丝,然后调节调整螺丝,可以根据润滑点的实际需要在zui大和zui小给油量的范围内调整给油量。调整应在指示杆缩回去的状态下进行,调整完毕后应将锁紧螺丝拧紧。
7、给油器活塞二端螺塞不许拆卸;有泄漏时拧紧螺塞或更换新的密封圈。
8、若机器润滑点数为奇数时,可将下部任一出油孔中的分隔部件拆除,然后用螺塞将上部出油孔堵塞,即可使用。
 
五、型号说明
 
六、常见故障处理
1、给油器不动作。
检查供油管有无压力油输送,卸荷油管是否畅通,润滑点是否被阻塞,给油器内是否进入杂质致使活塞孔拉毛等,查明排除后即可。
2、限位器指示杆处漏油。
拆下限位器体,检查密封圈是否使用时间过长或超过规定的使用环境温度,查明后更换密封圈。

七、订货须知
给油器安装使用环境温度>80℃的必须在订货合同中注明,以便供应耐高温密封圈。
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