尾矿管道，矿浆输送管道

超高分子量聚乙烯管道的特点

1、耐磨损：同等工况下，体积损失仅为钢管的七分之一。

2、耐高强：该管道适用于工作压力为0.2Mpa-4.0Mpa，运用范围广。

3、耐腐蚀：结构稳定性高，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀，不需要防腐层。

4、自润滑：在众多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系数zui小，同等工况下，压力损失仅为钢管的十分之一，是尼龙管的七分之一。

5、不结垢：管道内壁光滑，可以防止介质在管壁上结垢，生产效率不受影响。

6、重量轻：该管道的密度约为钢的八分之一，容易搬运和安装，工程综合造价低，具有良好的经济效益。

7、易连接：该管道采用法兰或卡箍电热熔连接，施工方便安全，无漏水漏气之忧。

8、抗老化：该管道加入了抗紫外线辅料，在炎热阳光下可使用50年以上。

9、安全卫生：该管道无毒无害，不滋生细菌，本身对环境无污染，可回收利用。

10、耐温性：该管道工作温度跨度大，-70℃-85℃不变形，均适合使用。

11、寿命长：在同等工况下，超高分子量聚乙烯管道使用寿命是钢管7倍。

 ：  王

尾矿管zui大的问题是磨损，腐蚀和磨蚀是造成管道磨损影响输送管道使用寿命的两大因素。尾矿管我公司根据实际需要采用超高分子量聚乙烯，它是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于250万的热塑性工程塑料；超高分子量聚乙烯复合管的外层是钢管，具有较强的抗冲击性、耐高压，防止内衬管蠕变行好；内衬超高分子量聚乙烯具有优异耐磨性（其耐磨性是钢管的3-6倍）、耐压、耐腐蚀、化学性能稳定、不易结垢、内壁光滑、摩擦系数小，在浆体输送过程中，压力损失小，降低了输送成本，大大提高了输送效力；超高分子量聚乙烯管具有*的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值zui高，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损；超高分子量聚乙烯管耐环境应力开裂性*，弹性模量是PE100的1.5倍以上， 抗疲劳强度>50万次；超高复合管标准长度为12米，安装方便。