一、安装的一般性要求
　　
　　1、安装位置应方便操作维修，以便人员能进行维修和操作，必要时应设置平台。
　　
　　2、调节阀应垂直、正立安装在水平管道上，公称通经Dg≥50的调节阀，其阀前后管道上有*性支架。
　　
　　3、上、下部分应留有足够空间，以便维修时取下执行机构和阀内件及阀的下法兰和堵头。
　　
　　4、未安装阀门定位器的调节阀，膜头上安装指示控制信号的小型压力表。
　　
　　5、当调节阀安装在有振动场合时，应考虑防振措施。
　　
　　6、应先检查校验，并在管道吹扫后安装。
　　
　　二、对安全问题的考虑
　　
　　1、阀门在操作的各个环节中（即安装、试验、操作和维修），应首先注意人员和设备的安全性。
　　
　　2、阀切断后，阀门中的压力还可保持一段时间，应有降压的安全措施，如安装放空阀或排放阀。
　　
　　3、对蒸汽管线，在接近调节阀的上下2端应保温。
　　
　　4、压力波动严重的地方，应安装管线缓冲器。
　　
　　三、对调节阀性能的考虑
　　
　　1、配管通径尽量与阀通径一致。
　　
　　2、入口直管段长度至少不得小于10倍管道通经。
　　
　　3、出口直管段应有3~5倍管道通经。
　　
　　4、进出口取压点位置为阀前2倍管道通经、阀后3倍管道通径处。
　　
　　5、必须按流动方向箭头安装调节阀，避免过大的安装应力。
　　
　　四、对手动操作的考虑
　　
　　1、阀门安装位置应便于操作，并使操作人员能看到指示器（如液位计）上显示的参数。
　　
　　2、应考虑卸下调节阀手轮机构、定位器等附件的侧面空间。
　　
　　3、对大口径、高空安装的调节阀，要考虑到维护时操作人员的工作位置。
　　
　　五、信号的配管和配线
　　
　　配管和配线方案应满足调节系统的要求。配管宜采用D6×1mm紫铜管；大膜头调节阀和气动阀宜采用D8×1mm紫铜管。