平板闸阀结构特点分析

平板闸阀结构特点分析平板闸阀主要可以分为以下特点 1.阀座的密封结构应为弹性有预紧力，上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。
平板闸阀结构特点分析平板闸阀主要可以分为以下特点

1.阀座的密封结构应为弹性有预紧力，上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。

2.阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。

3.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分，维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。

（1）轭架套管：铝青铜轭架套管配置针形止推轴承，zui大程度减少操作扭矩。

（2）阀杆：螺纹长度直到托架；销钉和点焊；具有稳定性。

（3）压力密封：结构简单，配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈，有助于拆卸和实现的阀帽密封。

（4）阀座环：焊接阀座环垂直于流动通道，易于维护。

（5）执行机构：这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。

（6）轭架：*装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。

（7）压盖：两件式，自调节压盖，避免被弹出。

（8）整体后座：硬面，使用寿命zui长。

（9）阀瓣：弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。

（10）整体止动：整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座更加稳定可用。

4.阀体有铸造和焊接两种结构。

5.阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门。

6.金属对金属密封的阀门，阀体外部设有注油脂结构，油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面，使阀门达到零泄漏。

7.阀座采用密封面上镶嵌PTFE，具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封，PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。

8.闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金，耐磨四氟，实现双重密封。并可注油脂辅助密封双重保护，密封更可用，使用寿命更长。

9.带导流孔阀门的闸板，无论是全开或是全关始终与密封面吻合，密封面得到保护不受介质直接冲刷，从而延长使用寿命。

10.阀门在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线。

11.本阀门采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可*，填料函处设有辅助密封油脂注入结构，密封性能可用，真正达到零泄漏；解决了通用阀门填料处zui容易外漏的弊病。

12.阀门关闭时能自动卸掉内腔高压，保证使用安全。

13.全封闭结构，防护性能好，可适应全天候要求。

14.阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。

平板闸阀的主要用途：

平板闸阀适用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管线等输送管线，放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备。Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线。

平板闸阀口径范围：DN25～1200压力范围：0.6MPa～45MPa150Lb～3000Lb

有导流孔平板闸阀用于需要通球清管的管线，无导流孔用于不需要通球清管的管线上。