1.球阀有显著的开关位置指示：阀体、球体和手柄一个装配单元，手柄指向管线方向阀门为开启，手柄垂直管线方向阀门为关闭；即使是蜗轮头上也带开/关指示 。
    2.锁定装置设计：为了防止开关的错误操作,采用扁头阀杆在开关位置设置锁定孔,确保阀门处于正确的位置。
    3.防吹出的导向式阀杆。阀杆从阀体内倒装或防吹结构，并由密封环密封，即使发生火灾，填料烧损，阀杆突起部位也可与阀体上的密封面紧密接触，能用效的防止外漏及阀杆飞出，减少事故损失。
    4.防静电设计：采用铬镍不锈钢的弹簧和小球使球体，阀杆和阀体之间相互导电，从而把非金属阀座与球体摩擦产生的静电*释放。
    5.防火结构：万一发生火灾或异常升温使PTFE软化烧损时，阀座支承圈防火密封面可以和球体接触，起到密封作用且符合API607和API6FA规范要求。防火安全设计，在阀座支承面内侧加工一道防火密封唇，当发生火灾阀烧损时，防火密封唇与球体间形成金属对金属的密封，阀门填料垫片均采用耐调温石墨材料，保证阀门在火灾发生时无外漏
    6.自动泄：阀门中腔停滞的介质由于温度升高而出现异常升时，阀座出口端具有自动泄压功能，同时根据需要，阀体上可装安全阀，保证阀体具有自动泄功能，确保管道安全。
    7.密封的紧急救护：由于介质中的杂质或火灾造成阀座密封意外失败，注脂阀提供了与注脂枪的快速连接，方便快捷地将密封脂注入到阀座密封部位，缓解泄漏。
    8.双向密封固定球阀：公司开发的双向密封系列球阀，采用进出口双向密封，使密封更加可靠，阀门无论单身加，中腔关压（无论哪一种试压方法）均能达到零泄漏。
    紧。密封采用聚四氟乙烯镶入钢固内，钢圈后部设有弹簧，保证阀座紧贴球体。当阀门中腔力异常升高超过弹簧顶紧力，阀座后退脱离球体，达到自动泄气动球阀的球体。采用上、下两根阀杆固定。工作时，流体压力不会使球体向阀座移动，阀座不会承受过大压力而变形。阀杆部分设有自润滑轴承，减少磨擦，开关扭距小，两阀座均采用弹簧设预压效果，压后阀座自动复位。结构的先进性使固定球阀的密封性能稳定操作省力，使用寿命长,极适用于长输管线和一般管线。通用球阀有全通径和缩径两种结构形式。用于输送帖连、易结渣介质管道上的球阀应使用全通径的，方便定期的刮蜡吹扫器的通过。用于输送气体或物理性能近似于水的介质的管道上宜使用缩径球阀，因其重量比全径球阀轻30%左右，有利于减轻管道负荷，降低成本。球阀是一种转角为90°的旋转类阀门，密封性能优良，（全径球阀）流量系数大流阻系数小,结构简单,使用寿命长,便于维修。产品广泛应用于化工、石油、轻纺、电力、食品制药、制冷、造纸行业的系统控制。