水泵的选型原则
时间:2014-10-20 阅读:507
1、满足工艺参数原则
1.1流量
工艺要求给出泵的额定、zui小、zui大三种流量,则选泵时应以zui大流量为依据;在没有给出zui大流量时,通常应以额定流量的1.1倍作为依据。
1.2扬程
选泵用的扬程值应注意到zui低吸入液面和zui高送液高度,同时留有余量;一般选泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05-1.1倍。
1.3温度
在给出工艺过程中泵进口介质的额定、zui低和zui高温度时,应以zui高温度为依据。
1.4压力
指进、出口压力即泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压、轴封和冷却装置的选择。
1.5装置汽蚀余量
根据工艺特点及装置设备布置要求,提出泵必须汽蚀余量初值。再根据选定泵的汽蚀曲线确定其必须汽蚀余量值及设备安装高度,再计算出装置汽蚀余量。
如果输送的是黏性液体或带颗粒的污水等,工艺参数要换算成清水条件下的参数来选泵。
2、满足被输送液体性能原则
2.1腐蚀性液体
泵过流零部件和轴封等应符合被输送液体的腐蚀性(PH值)要求;
腐蚀性较强的液体过流部件应选用非金属材料制造,如陶瓷玻璃钢、F46、石墨等;
腐蚀性液体中还带颗粒时,过流部件应选用既耐腐蚀、又耐磨的金属耐腐蚀材料制造,如高硅铸铁、不锈钢、高镍合金、钛合金等;
一般情况下,耐腐蚀金属泵耐磨、耐压、耐高温的性能优于非金属泵,而耐腐蚀非金属泵的耐腐蚀性能优于金属泵
2.2不允许泄漏性的液体
对有毒性、易燃、易爆有异味的液体,贵重介质,无菌输送,真空输送等应符合不允许泄露的原则,要求泵的密封部分安全可靠或选择屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等
2.3含有固体颗粒的液体
根据被输送液体中所含固定颗粒的大小、含量的比例来选择不同的过流部件;
输送的液体中含固体颗粒较大、较多时,可选择无堵塞设计的过流部件泵,如旋流泵、单通道叶轮泵;
根据被输送液体中所含的固体物的硬度、含量及腐蚀性来选择过流部件的材料
2.4含有长纤维类的液体
过流部件采用带撕裂、切割的结构,确保叶轮不被长纤维缠绕;
考虑配用电动机的机械特性(过载能力等)
2.5高温高压类液体
过流部件选用耐高温、高压材质;
考虑过流部件高温高压下的机械强度等性能的要求和热膨胀的情况;
选择耐高温、耐高压的轴封及冷却装置
2.6黏性液体
可选用转子泵、螺杆泵、往复泵;
高粘度液体可选用特殊设计的高黏度螺杆泵、齿轮泵和高黏度往复泵
3、满足泵现场使用环境条件原则
3.1安装位置
地理位置的海拔高度的影响;
根据安装条件选择卧式、立式、单级、多级;
泵安装在室内、室外、地面还是液下;如液下是单泵头部分,还是连电动机一起潜水,还的考虑液下深度与潜水深度;
泵安装场所的振动、冲击等情况的影响
3.2环境条件
环境温度:泵有可能在低于-20℃温度下使用,要考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料;泵结构型式选用筒形双壳体离心泵;
环境噪声:对泵有低噪声的要求,要考虑选用滑动轴承结构和水力的低噪声设计,并配用低噪声的电动机;
相对湿度:在湿度高的环境使用,要考虑泵的锈蚀,应采用防锈措施,还得考虑电动机的防护等级;
大气压力和大气腐蚀
3.3电网条件
电网频率(国外有60Hz频率的情况);
电网容量是否足够;
电网电压三相(380v)、单相(220v),还是异电压(包括660v以上的高电压)、电源电压变化的范围;
电源的交、直流;
电源与泵使用地点的距离(长距离电缆输送)的电压降
3.4危险区的划分
考虑泵运行是否允许有微弱的跑、冒、滴、漏及输送液体是否易燃、易爆;
泵的动力源的选择集电动机防爆等级,对于安装在有爆炸气体的区域,应根据爆炸区域的等级,采用相匹配的防爆电机
除以上三个原则外,还应综合地考虑泵的效率(节能)、质量、安装维修及价格(成本)等经济指标。对有特殊要求的使用场合,如真空输送,高温高压输送,低温输送等均应选择特殊泵类。