调节阀分类：

① 直通单座调节阀 该阀应用zui广，具有泄漏小，许用压差小，流路复杂，结构简单的特点，故适用于密封要求严格，工作压差小的场合，但小规格的阀（DN < 20mm）也可用于压差较大的场合。应用中应注意校对许用压差，防止阀门关不严。

②直通双座调节阀该阀具有泄漏大，许用压差大的特点，故适用于泄漏要求不严，工作压差大的场合，选型时应注意该阀泄漏量大是否能满足过程控制要求。

③套筒阀分为单密封和双密封 2 种结构，前者类似于单座阀，适用于单座阀场合。后者类似于双座阀，适用于双座阀场合。套筒阀还具有稳定性好，装卸方便的特点，但价格比单和双座阀高 50%~200%，还需要的缠绕密封垫。该阀是仅次于单和双座阀而应用较为广泛的阀门。

④角型阀节流形式相当于单座阀，但阀体流路简单，适用于泄漏要求小，压差小的及要求直角配管的场合。

⑤三通阀它具有 3 个通道，可代替 2 个直通单座阀用于分流和合流及两相流温度差 ≤ 150℃的场合。当 DN ≤ 80mm 时，合流阀可用于分流场合。

⑥隔膜阀流路简单，隔膜具有一定的耐蚀性能，适用于带杂质的介质、弱腐蚀介质的 2 位切断场合。

⑦蝶阀它相当于取一直管段做阀体，且阀体又相当于阀座，故“自洁”性能好，体积小，质量轻，适用于带杂质的介质和大口径、大流量和高压差的场合。当 DN>300mm 时，通常选用蝶阀。

⑧ 球阀 O 形球阀全开时为无阻调节阀，“自洁”性能*，适用于杂质较多及含纤维介质的两位切断场合。V 形球阀具有近似等百分比的调节特性，适用于带杂质和含纤维介质可调比较大的调节场合，但该阀价格较高。

⑨偏心旋转阀该阀介于蝶阀和球阀之间，“自洁”性能好，调节性能好，亦可切断，故适用于带杂质的介质和泄漏要求小的调节场合，但该阀价格较高。

这 9 类产品中，前 6 种为直行程调节阀，后 3 种为角行程调节阀。用户必须弄清楚它们的特点和注意事项。各类变型和改进型产品都是以这 9 类产品为基础的，弄清这 9 大类产品就容易掌握其他产品的应用了。

调节阀选型：

zui基本的条件是要满足生产过程的温度、压力、液位、流量及密封性要求，阀门的工作压差＜需用压差。还需考虑阀门的使用寿命、可靠性、动作速度、流量特性、作用方式、流向、执行机构形式、输出力矩、刚度、弹簧范围、材质及经济性等。在满足过程控制要求的前提下，所选的阀门应简单、可靠、价廉、寿命长、维修方便和备件来源及时可靠。避免单纯追求好的结构、材质和附件，而忽略了对可靠性和经济性的考虑。

调节阀选型应提供的工艺参数有温度和压力，正常流量时的压差及切断时的压差，流体特性有腐蚀性、粘度、温度变化对流体特性的影响，系统要求有泄漏量、可调比、动作速度、频率、线性及噪声等参数。

调节阀常见问题及维护：

调节阀现场常见问题是关不严，打不开，回差大，泄漏大，振动和振荡等。

①阀瓣关不严对气闭阀解决办法是增大气源压力或调松弹簧预紧力（即降低气室外起点压力）。对气开阀的解决方法是增大弹簧预紧力，同时增大气源压力。

②推杆动作迟钝或不动作检验膜片、滚动膜片和垫片是否老化或破裂引起漏气。

③回差大推杆是否弯曲，填料压盖是否压得太紧，尤其是石墨填料，阀瓣导向是否有伤。解决办法是更换阀杆、填料和强力执行机构，并增大导向间隙。

④阀的全行程不够松开阀杆连接螺母，将阀杆向外旋或向内伸。使全行程偏差值超过允许值，再将螺母并紧。

⑤阀小开度稳定性差现场首先检查是否流向装反了，或阀选得太大。解决办法改流开安装，缩小阀芯尺寸。

⑥阀的动作不稳定定位器故障、输出管线漏气、执行机构刚度小或流体压力变化造成推力不足。解决办法是维修定位器和管线，改用刚度大的执行机构。

⑦泄漏量大检查密封面是否划伤，阀座与阀杆连接螺纹是否松动，阀关闭时压差是否大于执行机构的输出力。解决办法是更换密封面，并紧阀座，更换高输出力的执行机构。

⑧急剧振动当所选阀频率与系统频率相同时，便会发生急剧振动，发生这种现象的几率约 1%。解决办法是更换不同结构的阀。

⑨振荡是由于阀处于小开度工作或流向为流闭型所致。解决办法是避免小开度工作，改流开型工作。

调节阀必须进行经常维护和定期检修，尤其对使用条件恶劣和重要场合更应重视维修工作。对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁和隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，应重点检查耐压及耐腐蚀情况。固定阀座用的螺纹，其内表面易受腐蚀而使阀座松动，应重点检查此部位。对高压差下工作的阀还应检查阀座密封面是否被冲蚀和汽蚀。阀瓣受介质的冲刷和腐蚀zui严重，检修时要认真检查阀瓣是否被腐蚀和磨损。在高压差的情况下，阀瓣因汽蚀磨损更严重。检查膜片、O 形圈、聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂和其他密封垫是否裂化或老化，配合面是否损坏，必要时应更换。检查附件以保证调节阀正常运行。