多级离心泵检修需达到的目标
时间:2015-11-16 阅读:125
多级离心泵检修工艺
一. 工艺方法、质量标准、注意事项:
1 多级离心泵的拆卸:
1.1 拆联轴器罩,联轴器螺栓,拆冷却水管,泵体放空气门。
1.2 拆泵盖螺栓,填料压盖螺栓,将填料压盖移出,平稳的吊出泵盖放在枕木上。
1.3 拆两侧轴承盖螺栓及非驱动侧端盖螺栓,取下轴承上盖,然后吊出转子。
2 转子拆卸;
2.1 用工具拆下联轴器。
2.2 拆滚动轴承并帽,将轴承用铜棒轻轻敲出。
2.3 松开两侧轴套并帽,拆下轴套取出格兰,填料座密封环等部件。如叶轮腐蚀严重或口环磨损较重,采用加热的方法,用工具将叶轮卸下。
2.4 注意事项:拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出,复装时内孔要涂润滑油。
3 检查与修理;
3.1 翻泵盖清理检查结合面无吹损,毛刺。
3.2 清理检查泵轴,并将轴放在“V”型铁上校弯曲度。
3.3 检查叶轮汽蚀情况不严重时进行修补,清理叶轮流道,清除锈蚀。
3.4 清理检查轴套。
3.5 清理检查密封环。
3.6 检查清理滑动轴承有无磨损,转动是否灵活,有无杂音。
3.7 轴承室用煤油清洗干净,油杯清晰可见油位。大西洋泵业
3.8 把叶轮、轴套装入轴上,然后拧紧两端并帽在“V”铁上或放在轴承上校幌动度。
3.9 清理检查联轴器,对轮螺栓及弹性圈无损坏。
3.10 清理检查泵体,结合面用砂布打磨干净。
二、检修质量标准:
1 轴表面光洁,无磨损,两端螺纹无乱牙,轴颈无拉毛及变形。
轴弯曲标准如下:
A、轴颈处<0.02mm B、联轴器处<0.02mm
C、轴套处<0.03mm D、叶轮处<0.04mm
幌动度:
A、轴颈处<0.03mm B、轴套处<0.06mm
C、叶轮处<0.10mm
2 叶轮无严重汽蚀,裂纹及严重磨损,否则应更换。
3 键和键槽配合不松动。
4 轴套无严重磨损。磨损>0.80mm应更换,表面光滑无毛刺,无砂眼,内孔与轴配合不松动,间隙在0.001-0.04mm。
5 叶轮与密封环直径间隙1-1.2mm。
6 护环与叶轮直径间隙0.01-0.05mm。
7 叶轮静平衡<30克。
28 转子轴向串动值2-5mm。
9 泵壳与卡圈间隙0.05-0.20mm。
10 盘根接头严密并错开120-180°,水封环中心孔对准密封水管口中心,格兰螺栓松紧适宜。
11 滚动轴承内外弹边无锈蚀、麻点及严重磨损,转动灵活自由无杂声,弹夹完整,压铅丝测量滚道间隙<0.15mm,瓦盖紧力为0-0.03mm,轴向间隙0.02-0.08mm。
12 电机轴瓦:顶部间隙0.32-0.40 mm,两侧间隙0.16-0.20 mm,紧力0.03-0.05 mm
13 对轮中心:
圆周允差<0.10mm 面距允差<0.30mm 两对轮间距8mm大西洋泵业
14 联轴器及螺栓无裂纹损伤,橡皮圈无缺裂,垫圈,弹簧圈完好无缺。
15 轴承室内加油孔畅通,油位显示计应明亮,并无渗漏。
三检修注意事项:
1 起吊泵盖时确信螺栓全部拆除。
2 转子起吊应注意要水平防止密封环等部件卡住。
3 新换叶轮应先将流道打磨光洁。
4 更换密封环时应先放入泵壳密封环槽内转动自如盘动180度不卡涩。
5 多级离心泵盖翻起要平稳垂直起吊。
6 拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出,装复时内孔要涂润滑油。
7 轴套与并帽、叶轮之间用生料带或纸板密封好,防止运行溅水。
8 轴瓦结合面密封到位,内外油档间隙合格。大西洋泵业