G型螺杆泵,螺杆泵,螺杆泵价格,螺杆泵型号,螺杆泵厂家

G型螺杆泵G型螺杆泵,螺杆泵,螺杆泵价格,螺杆泵型号,螺杆泵厂家

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具体成交价以合同协议为准
2015-12-13 03:14:02
906
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永嘉县大西洋泵业制造有限公司

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产品简介

G系列单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。具有效率高、自吸能力强、适用范围广等优点,对各种难以输送的介质都可用本泵来输送。因此,单螺杆泵在国外被称为*泵。此泵可输送中性的或腐蚀的液体,洁净的或磨削性的液体,含有气体或易产生气泡的液体,高粘度或低粘度的液体,包括含有纤维物和固体物质的液体。

详细介绍

一 概述:
  G系列单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。具有效率高、自吸能力强、适用范围广等优点,对各种难以输送的介质都可用本泵来输送。因此,单螺杆泵在国外被称为*泵。此泵可输送中性的或腐蚀的液体,洁净的或磨削性的液体,含有气体或易产生气泡的液体,高粘度或低粘度的液体,包括含有纤维物和固体物质的液体。

二 工作原理及特性:
  单螺杆泵的工作原理是单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时,转子——定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这巧妙的工作原理,使单螺杆泵具有一般性泵的通用性能外。其zui显著的特点:
1、可输送高粘度的介质。根据泵的大小不同,介质的zui高粘度为37000厘泊——200000厘泊。
2、可输送含固体颗粒、磨削颗粒和纤维的介质。其含量一般可高达介质的40%,当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时,zui高可达70%,根据泵的大小不同允许介质中所含固体颗粒粒径zui大为2毫米——40毫米。
3、输出的液体连续均匀、压力稳定、搅动小,对敏感性的液体不会发生成分的改变。 
4、流量与转速之间为简单的正比关系。可通过调节转速进行流量的调节,配上变速的电动机,可成为变量泵。
5、压力能随输出管道阻力自动调节。在0-36(公斤/厘米2)压力之间,用户很容易调到所需的压力。这样既节能,又避免压力太高或太低而影响工艺流程。
6、结构简单、磨损少、维修方便。
与其它类型泵相比:
和离心泵相比,单螺杆泵不需要装阀门,而流量是稳定的线性流动。
和柱塞泵相比,单螺杆泵具有更好的自吸能力,吸上高度可达8.5米水柱。
和隔膜泵相比,单螺杆泵可输送各种混合杂质,含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质。
和齿轮泵相比,单螺杆泵可输送高粘度的物质。
与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是,单螺杆泵可用于药剂填充和计量。
螺杆泵

三 适用范围:
G系列单螺杆泵根据材质可分为如下三种类型:
1、普通泵:
主要适用范围:油水分离装置的理想输送泵、污水处理装置输送泵;喷雾装置输送泵;焚烧炉输送泵;污水、粪便输送;润滑油、燃油、植物油输送;沉积糊状且夹有固体颗粒介质的抽吸输送,石油、水纹地球物理勘探钻机输送泥浆;新型湿纺糊状石棉浆的输送;粘度油墨、陶土、粘土糊、纸浆的输送;还有作输送混凝土、炸药、水煤浆、高岭土及纤维液等特殊物料的输送泵。
2、食品泵: (采用不锈钢与无毒橡胶材料)
主要适用范围:酿酒、未稀释的啤酒芽、酒花、奶粉、麦乳精、淀粉、番茄酱、酱油、发酵液、醪液、蜂蜜、巧克力混合料、牛奶、奶油、奶酪和肉浆等抽吸输送,还可应用在制药工业和牙膏工业等方面。
3、化工泵:(采用耐腐不锈钢与耐腐橡胶材料)
主要适用范围:腐蚀性石油、化工介质、颜料、厚油漆、化妆品、软膏、肥皂、环保等工业部门;是压滤机理想的料液输送泵。

G系列单螺杆泵的主要性能参数:
G系列单螺杆泵的主要性能参数

此表数据在无旁流情况下,清水(或相当粘度)介质在20℃一个标准大气条件下得出。
表值为一级泵的性能参数,对于二级,三级、四级、五级、六级泵的压力和功率则等于表值的二倍、三倍、四倍、五倍、六倍。流量和其它与一级泵相同。
注:
1、对于一般性介质可按上表参数选用。
2、对于高粘度介质、磨削性介质及含固率较高介质。请按上表中转速的1/2-1/5选择流量,转速与流量成简单正比。即:如转速下降1/2,流量也下降1/2。
3、由于单螺杆泵的特殊性。为了达到理想的输送效果,zui有把握的办法,请你们与我公司的螺杆泵专家们一起讨论,这样可避免用太大或太小的泵而浪费时间和资金。用户需用泵前请来人或来函告诉你们需要的流量、压力、介质及其特性。以便让我们的专家协助您选择型号的泵。 
四 泵的驱动方式:

G螺杆泵的驱动方式

泵安装图及尺寸
型号
L1
L2
L3
L4
L5
H
H1
B
B1
 
G20-1
93
 
545
220
800
130
195
125
160
Ø14×4
G25-1
135
 
800
325
1140
145
250
160
180
Ø14×4
G25-2
110
 
935
460
1280
160
260
160
200
Ø14×4
G30-1
105
 
935
340
1170
160
265
160
200
Ø14×4
G30-2
135
650
460
550
1505
195
315
200
245
Ø16×6
G35-1
130
475
530
430
1385
200
315
205
245
Ø16×6
G35-2
140
485
715
620
1610
215
340
200
245
Ø16×6
G40-1
150
465
622
455
1515
200
315
205
250
Ø16×6
G40-2
165
665
625
670
1720
215
325
210
240
Ø16×6
G50-1
150
575
545
490
1560
210
320
205
245
Ø16×6
G50-2
150
700
700
735
1975
240
380
230
295
Ø18×6
G60-1
150
675
700
570
1840
235
385
235
285
Ø18×6
G60-2
150
800
845
850
2145
240
390
240
315
Ø18×6
G70-1
183
720
750
685
1995
245
435
240
315
Ø18×6
G70-2
190
900
935
1055
2380
265
465
250
350
Ø20×6
G85-1
200
800
850
735
2045
280
480
260
350
Ø20×6
G105-1
210
870
930
885
2200
300
500
300
400
Ø20×6
G135-1
250
930
970
985
2300
300
510
320
450
Ø20×6

故障与排除
 
 
 
故障与排除
故障
产生原因
排除方法
泵不能起动
l、新泵转、定子配合过紧
2、电压、电流太氏
3、介质粘度过高
    1、用工具人力帮助转动几圈
    2、检查、调整
    3、稀释料液    
泵不出液
1、旋转方向不对
2、吸入管路有问题
3、介质粘度过高
4、转、定子损坏或传动部件损坏
5、泵内导物堵塞
1、调整方向
    2、检查泄漏,打开进出口阀门
    3、稀释料液
    4、检查更换
5、排除更换
流量达不到
1、管路泄漏
    2、阀门未全部打开或局部堵塞
    3、转速太低
4、转、定子磨损
   1、检查修理管路
   2、打开全部阀门、排除堵塞物
3、调整转速
4、更换损另件
压力达不到
l、转子、定子磨损
1、更换转、定子
电机过热
1、电机故障
2、出口压力过高,电机超载
3、定子烧坏或粘在转子上
1、检查电机、电压、电流、电频
2、检查杨程,开足出口阀门,排除阻塞
3、更换损坏件
流量压力急剧下降
1、管道突然堵塞或泄漏
2、定子磨损恶劣
3、液体粘度突然改变
4、电压突然下降
参照以下几项,逐项排除
轴密封处大量泄漏液体
1、软填料磨损
2、机械密封损坏
1、压紧或更换填料
2、修复或更换

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