阀门出现的故障与维修方法
时间：2012-07-02 阅读：282
关于手动阀门出现的故障，原因，及消除方法。
| 可能发生的阀门故障 | 阀门发生故障的原因 | 故障消除方法 |
| 阀门填料渗漏 | 1.填料压盖未压紧 2.填料因使用过久或保存不妥而失效 | 1.均匀地拧紧螺母，将填料压紧 2.更换填料 |
| 密封面间渗漏 | 1.密封面有污杂物附着 2.密封面损坏 | 1.将污杂物清除干净 2.重新加工修整或更换 |
| 阀体与阀盖连接处渗漏 | 1.连接螺栓紧固不均匀 2.法兰密封面损坏 3.垫片破裂或失效 | 1.均匀拧紧 2.重新修整 3.更换新垫片 |
| 手轮转动不灵活或阀瓣不能启闭 | 1. 填料压得太紧 2.填料压板，压套装置歪斜 3.阀杆螺母有损坏 4.阀杆螺母的螺纹严重磨损或断裂 5.阀杆弯曲 | 1.适当旋松填料压板上的螺母 2.校正填料压板 3.拆开修整螺纹和清除污杂物 4.更换阀杆螺母 5.矫正阀杆 |
自动阀门的常见故障及预防方法：
1、弹簧式安全阀
故障之一，密封面渗漏。原因有：①密封面之间夹有杂物;②密封面损坏。
这种故障要靠定期检修来预防。故障之二，灵敏度不高。原因有：①弹簧疲劳;②弹簧使用不当。
弹簧疲劳，无疑应该更换。弹簧使用不当，是使用者不注意一种公称压力的弹簧式安全阀，有几个压力段，每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压力为16公斤/厘米2的安全阀，使用压力是2.5～4公斤/厘米2的压力段，安装了10～16公斤/厘米2的弹簧，虽也能凑合开启，但忽高忽低，很不灵敏。
2、止回阀
常见故障有：①阀瓣打碎;②介质倒流。
引起阀瓣打碎的原因是：止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁，黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。
介质倒流的原因有：①密封面破坏;②夹入杂质。修复密封面和清除杂质，就能防止倒流。
以上关于常见故障及预防方法的叙述，只能起启发作用，实际使用中，还会遇到其它故障，要做到主动灵活地预防阀门故障的发生，zui根本的的一条是熟悉它的结构、材质和动作原理。