温度控制阀的工作原理和产品特点分析
时间：2014-11-05 阅读：1405
温度控制阀体：铜铸造的优势在于能铸造形腔复杂的产品，模具费用少，生产成本较低，但缺点是铸造缺陷多，材料耐压强度差；与之相反，铜锻造阀体因模具价值高，锻造设备复杂，生产成本高，但是却能获得高强度的产品，耐压能力较铸造件也高得多，同时又有效地避免了铸造缺陷。因而对形状不太复杂的阀体来说，专业的生产商均采用热锻的方式生产阀体。但也有一些生产商采用铸造的方式生产，这一点需要用户细心的辨别。在暖气上所使用的温度控制阀属于简单阀体，采用热锻是非常合适的。
在选择阀体时还有一个细节应该注意，很多阀体的设计为了更简单，直通阀的阀体进、出水口处于同一轴线上，这样设计固然是简单，但阀芯的位移空间将会受到影响，所以这类阀体阀芯位移一般仅为2-3mm。温度控制阀在我们的生产中应用十分广泛，我们在对生产的维护中一定遇见过不少有关温度控制阀的问题，也处理过各种各样的故障，大家也一定积累了不少有关温度控制阀故障处理的经验，而我在维护中处理温度控制阀故障相对别的仪控故障相对较少，现在我就这个问题一起和大家讨论，渴望从大家那里学习更多的经验，共同提高。
我们先对温度控制阀有个初步的认识，温度控制阀是由电磁线圈和磁芯组成，是包含一个或几个孔的阀体。当线圈通电或断电时，磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断，以达到改变流体方向的目的。温度控制阀的电磁部件由固定铁芯、动铁芯、线圈等部件组成；阀体部分由滑阀芯、滑阀套、弹簧底座等组成。电磁线圈被直接安装在阀体上，阀体被封闭在密封管中，构成一个简洁、紧凑的组合。我们在生产中常用的温度控制阀有二位三通、二位四通、二位五通等。这里先说说二位的含义：对于温度控制阀来说就是带电和失电，对于所控制的阀门来说就是开和关。
我们制氧机仪控系统中，二位三通温度控制阀用的zui多，它在生产中可用来接通或切断气源，从而对气动控制膜头气路进行切换。它由阀体、阀罩、电磁组件、弹簧及密封结构等部件组成，动铁芯底部的密封块借助弹簧的压力将阀体进气口关闭。通电后，电磁铁吸合，动铁芯上部带弹簧的密封块把排气口关闭，气流从进气口进入膜头，起到控制作用。当失电时，电磁力消失，动铁芯在弹簧力作用下离开固定铁芯，向下移动，将排气口打开，堵住进气口，膜头气流经排气口排出，膜片恢复原来位置。在我们的制氧设备中，在透平膨胀机进口薄膜调节阀的紧急切断等处有应用.
四通温度控制阀在我们的生产中应用也很多，其工作原理如下：
当有电流通过线圈时，产生励磁作用，固定铁芯吸合动铁芯，动铁芯带动滑阀芯并压缩弹簧，改变了滑阀芯的位置，从而改变了流体的方向。当线圈失电时，依弹簧的弹力推动滑阀芯，顶回动铁芯，使流体按原来的方向流动。在我们制氧生产中，分子筛切换系统强制阀的开关就是通过二位四通温度控制阀来控制的，气流分别供至强制阀的活塞两端。从而来控制强制阀的启闭。
温度控制阀的故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作，常见的故障有温度控制阀不动作，应从以下几方面排查：
（1）温度控制阀接线头松动或线头脱落，温度控制阀不得电，可紧固线头。
（2）温度控制阀线圈烧坏，可拆下温度控制阀的接线，用万用表测量，如果开路，则温度控制阀线圈烧坏。原因有线圈受潮，引起绝缘不好而漏磁，造成线圈内电流过大而烧毁，因此要防止雨水进入温度控制阀。此外，弹簧过硬，反作用力过大，线圈匝数太少，吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时，可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0”位打到“1”位，使得阀打开。
（3）温度控制阀卡住。温度控制阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小（小于0.008mm），一般都是单件装配，当有机械杂质带入或润滑油太少时，很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入，使其弹回。根本的解决方法是要将温度控制阀拆下，取出阀芯及阀芯套，用CCI4清洗，使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置，以便重新装配及接线正确，还要检查油雾器喷油孔是否堵塞，润滑油是否足够。
温度控制阀工作原理：
自力式温度调节阀利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节。温度传感器内的液体膨胀是均匀的，其控制作用为比例调节。
被控介质温度变化时，传感器内的感温液体体积随着膨胀或收缩。被控介质温度高于设定值时，感温液体膨胀，推动阀芯向下关闭阀门，减少热媒的流量；被控介质的温度低于设定值时，感温液体收缩，复位弹簧推动阀芯开启，增加热媒的流量。
温度控制阀使用特点：
1.安装简单。2.无需电源气源。3.调节设定简易。4.平衡阀芯设计。
备注:KVS表示是介质为水;温度为20℃、压差1bar时阀门的zui大流量（m3/h）